油性成型油報價詢問報價 創(chuàng)揚機電設備

金屬成型加工就是利用壓力加工設備（如：錘頭 、沖頭）或模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形而獲得所需形狀和尺寸的制作方法。此過程又稱少“無切削工藝”，不改變金屬工件的質量和材料成分，而從一種形狀轉變?yōu)榱硪环N形狀。這種加工方法可以直接做出成品或半產品，方法包括鍛造、擠壓、沖壓、精沖、軋制 、拉拔、擠拉等。

大多數成型加工過程是模具、工件和金屬成型油的作用。工件材料在互相接觸中受壓力作用產生塑性變形，模具表面產生法向應力，而工件在與模具相對運動時在界面處產生剪切應力，在此系統(tǒng)下產生摩擦和磨損。

成型加工的突出特點是工件變形時表面區(qū)域有實質性的增強，露出新生的初始表面；金屬成型油要保護原來和新生的表面，潤滑效果對制品的質量加工壓力和所需功率以及塑性變形本身的可能性有較大影響。

金屬成型油有以下幾方面要求：

1、應具有和模具、工件表面的反應性。在工件通過變形區(qū)時，金屬成型油應有在工件表面較高的反應性，使工件容易脫模。如果和工件無反應，則應與模具材料反應形成保護性反應層，及時修復膜的損壞。

2、在貯藏與使用過程中，金屬成型油應穩(wěn)定，不受溫度、氧化、微生物的影響，防止污染。

3、不應對模具和工件、機床有腐蝕作用；容易應用和除去，殘留在金屬表面的殘渣應對后續(xù)工序（如回火、 焊接、涂漆）無害，并易除去。

4、安全。應不含毒性物質和產生有害氣體，對人體無害，不刺激皮膚。廢液易于處理，符合環(huán)保要求。

碳鋼成型油 碳鋼成型油選用礦物基礎油，復配硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，被廣泛的用于碳鋼的冷鐓成型加工，具有的抗磨性、極壓性，不會造成工件拉毛、拉傷，有效延長沖模壽命；無異味，不刺激皮膚。

以精制礦物油為基礎，復配入極壓、油性及防銹等多種特殊添加劑調配而成，具有良好的潤滑性、極壓抗磨性 、防銹性及高溫安全性等。能有效地保護模具，滿足標準件及非標準件的多工位成型加工工藝。

壓板成型油可廣泛的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。沖壓硅鋼片和不銹鋼時濃度要稍微調高。

壓板成型油注意事項

1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。

眼睛： 配水前刺激強烈

皮膚： 輕微刺激

呼吸道： 輕微刺激

食用： 可能會引起口、舌刺激

2：小心處理配水后的溶液，不要被污染。

金屬顆粒和金屬鹽、潤滑劑和微小生物對溶液會造成危害，在一些情況下 (如鉻、鈷、鎳等重金屬污染物) 可能產生特別的危害。

3：環(huán)保性：

在無氧條件下該產品生物降解性差，例如丟棄入土層里，其組分的變化可能影響降解率，但它們全部被可以被生物降解。產品將分散作為在乳化液或水中。在有氧環(huán)境下是可以降解的，且降解后的產品對環(huán)境無損害。

4：滅火方法：

由于含水較多故不支持燃燒，水蒸發(fā)后有雜質殘留，高溫下可以燃燒，相對來說含水較多且很稀的乳狀液不能燃燒。滅火方法：用CO2泡沫、干粉或水可以滅火。

5：操作與儲存：

沒有使用的時候，請保持容器密閉。不要焊接加熱或倒置容器。

加熱過度的時候該產品將釋放出。故儲存溫度不要超出60°C。