天津新型隧道窯設備廠家咨詢客服「多圖」

當前，國內水泥行業(yè)絕大多數生產線均采用選擇非催化還原技術（SNCR）進行水泥窯煙氣中氮氧化物的脫除，但隨著國家環(huán)保政策收緊，水泥行業(yè)現行的“低氮燃燒 SNCR”技術已難以滿足新標準要求，水泥窯要實現NOx的超低排放，現階段理想的選擇是選擇催化還原（SCR）脫硝技術。水泥工業(yè)煙氣中粉塵濃度高、粒徑小且黏性高，粉塵中堿性成分大、含多種重金屬元素，對普通釩鈦系脫硝催化劑的性能會造成嚴重影響。(2)施工前必須對噴涂設備、器具等進行面檢修、清理，并試運行確認合格。鑒于以上水泥窯煙氣工況特性，水泥脫硝催化劑在選型和設計上要綜合考慮產品應用的工況條件 次數用完API KEY 超過次數限制

1、2兩對閘閥的開啟大小要根據一對閘閥后面第6~7個車位的升溫速度而定。一般這兩個車位的溫度在700~900℃范圍內，在此階段的升溫速度應控制在50~60℃/h。橋梯式閘熱能利用率高，排煙溫度低，加快了火行速度，有利于提高產品產量，降低單磚成本。因此，推薦使用橋梯式閘的操作方法。2)排煙閘閥的使用與調節(jié)應注意以下事項一，排煙閘閥的開啟原則是“近小遠大”。因此，在陶瓷纖維隔熱層露出面設置陶瓷涂層金屬網，防止陶瓷纖維損傷。嚴謹采用“近大遠小”的倒梯式的操作方法，因為這樣會使大部分煙氣沒有通過更多的預熱帶的坯車即由近閘進入排煙機排出窯外，熱量大量損失，坯體預熱不佳 次數用完API KEY 超過次數限制

因而，對于相同的瓦坯體來說，這些快速干燥室能夠達到的干燥時間更接近于理論上的佳干燥曲線，正如在實驗室快速干燥室中測定的一樣。因為瓦坯所經受的干燥條件與干燥空氣的平均條件幾乎是同樣的。快速干燥室有著高的生產效率以及使用很少的能量，但是快速干燥室有著更為復雜的運轉機械，快速干燥室也要求對干燥條件需要有專門操作技能的控制技術。此外，快速干燥室僅能干燥薄壁的產品（如屋面瓦或空心磚），并且在產品品種變換時或如果在坯體更改時，快速干燥室有著較低的適應性（靈活性）。6、經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低，在280~350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續(xù)煙氣處理設備的配置簡捷有效，可順利的達到環(huán)保要求。 次數用完API KEY 超過次數限制

金屬網可使用網眼不銹鋼板網。為防止金屬氧化腐蝕和提高耐熱性，有效方法是在金屬網表面涂覆陶瓷涂劑，進行防護處理。為了牢固安裝金屬網，由螺栓穿過陶瓷纖維隔熱層，將網固定在金屬殼體上。按此方法施工的窯壁內襯，一是以陶瓷纖維隔熱層為主體，輕質、隔熱性好、也便于施工;二是纖維層露出面設有陶瓷涂層金屬網，能阻止與火焰接觸而引起的剝落;三是因涂有陶瓷材質，金屬網自身耐熱性提高，從而提高窯壁耐久性。下面通過實施例示意圖(見圖1)做詳述。?隧道窯外部其結構一般是形似一條直線形長隧道，兩側有固定的墻壁，頂部有拱頂，底部鋪設鐵一部部容車首尾相連，形成一串，靠頂車機頂壓運行。 次數用完API KEY 超過次數限制