蜂窩紙箱包裝咨詢客服「安龍紙箱」

紙箱包裝開槽移位是生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的問題。開槽是紙箱生產(chǎn)中非常重要的一環(huán)，開槽移位會影響到紙箱的成型效果，對紙箱的抗壓性能也會產(chǎn)生影響。那么開槽移位的表現(xiàn)是怎樣的呢？它主要體現(xiàn)為以下兩個方面，我們來一起了解一下：

1、開槽深度就是開槽位置與紙板壓線的位置差距

正確情況：開槽深度與壓線齊平，紙箱包裝成型良好。

錯誤情況：開槽深度超過了壓線，那么這樣的紙箱成型時就會產(chǎn)生一個角是鏤空的，另外一個角是鼓角的，成型會非常難看，而且會降低紙箱空箱抗壓。

2、開槽口的尺寸位置，這是直接影響紙箱尺寸

正確尺寸：如某紙箱制作圖紙要求是長355寬335。

錯誤尺寸：生產(chǎn)尺寸為長355寬度325 寬度少了2厘米。

生產(chǎn)加工紙箱過程中如何控制紙箱的品質(zhì)：

對原紙質(zhì)量控制：紙箱廠要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級要在C級以上，經(jīng)試驗不開裂，耐折度良好。此外，芯紙也應使用高強瓦楞原紙。盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原級做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破，從而影響紙箱的整體質(zhì)量。 原紙和紙板的含水率控制：國家標準規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，紙和紙板太干是造成搖蓋折線位置破列的重要原因，而含水率太高又會影響紙箱整體的抗壓強度，所以在生產(chǎn)過程必須要把控好這個方面，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進行適當控制。在冬天生產(chǎn)時蕞好能用蒸氣增加溫度。 搖蓋折線的壓痕控制：首先壓痕一定要壓透，所謂壓透就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產(chǎn)生裂縫。此外，壓痕的狀況取決了切機壓線輪的狀態(tài)，壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異，紙箱廠要根據(jù)經(jīng)驗進行調(diào)控，壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫，壓得重的會導致壓線破列。 搖折：在紙板離機后不久，需要用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底），這樣能夠大大提高紙箱搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開裂，從而帶來更好的使用品質(zhì)。

原紙質(zhì)量也是影響紙箱包裝質(zhì)量的一大重要因素，所以在紙箱加工過程中一定要嚴格把控好原紙質(zhì)量。下面安龍小編為您總結(jié)原紙的質(zhì)量要求，歡迎您的關(guān)注。

1、外觀質(zhì)量：用于紙箱定做的原紙應該紙面平整，寬度一致，表面無硬質(zhì)雜物、褶子，裂口等缺陷。

2、紙箱厚度：原紙的厚度表示紙或紙板的厚薄程度，厚度越大的原紙，生產(chǎn)出來的紙箱紙品質(zhì)量更高。

3、耐破度：表示原紙在不至破列時能耐外壓的程度，是各類包裝紙及紙板的一項重要質(zhì)量指標。

4、耐折度：生產(chǎn)所用的原紙都具有較大的耐折度，能夠防止在反復折疊時造成折痕處破列。

怎么做才能有效解決紙箱回軟的現(xiàn)象？

紙箱對于大家來說不陌生，我們的生活中經(jīng)常會用到紙箱，那么大家知道紙箱使用時間久了會出現(xiàn)回軟的現(xiàn)象嗎？出現(xiàn)這種現(xiàn)象應該怎么辦呢？

1、天氣因素，梅雨潮濕天氣和環(huán)境濕度過高都會導致紙箱回軟，建議從紙箱儲存環(huán)境入手來解決這個問題。

2、紙箱本身材質(zhì)問題，紙箱的原紙和瓦楞紙板材質(zhì)差，容易吸水，紙箱與紙板自然就容易變軟，這樣的話一般更換強度高，質(zhì)量大的坑紙，現(xiàn)在有一種坑紙里面含有防水劑，可以有效降低或者減少部分紙箱回軟現(xiàn)象。

3、生產(chǎn)工藝的改進，我們一般在紙箱上添加防水劑，生產(chǎn)線上就做預熱、施膠、抽干等工序處理。并且在制糊的時候增加蹦砂的含量，加入防水添加劑，有效降低了紙箱回軟的概率。

4、儲存環(huán)境也是一個很重要的因素，一般都把紙箱儲存在通風透氣，地面干燥的倉庫，并且用纏繞膜進行外保護。而且我們的地板也使用木質(zhì)墊板，因為木質(zhì)墊板可以吸收地面部分潮氣。并且紙箱廠的儲存環(huán)境應該多通風來讓空氣流通，這樣可以有效的降低紙箱廠紙箱回軟現(xiàn)象。