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節(jié)能專用水泵

節(jié)能專用水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項技術(shù)，將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)專利的結(jié)合在一起，并將節(jié)能專用水泵從設(shè)計、開模、鑄造、加工全過程把關(guān)控制，使其設(shè)計合理、開模符合設(shè)計要求，再應(yīng)用先進(jìn)的鑄造工藝，減少鑄造誤差，終通過精心加工、打磨，使終的產(chǎn)品與設(shè)計理念相吻合，達(dá)到狀態(tài)。

流體在節(jié)能專用水泵內(nèi)部循環(huán)時，可呈現(xiàn)相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計中流體的撞擊和脫流，并且避免水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動更接近設(shè)計狀態(tài)，提高了水泵流量，減少了無用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。運(yùn)用這種技術(shù)的水泵可以在流量不發(fā)生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小，而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行工況，不會使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高，具有率，不改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，對正常的生產(chǎn)工作沒有任何影響。

泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因?yàn)閾P(yáng)程是泵輸出的單位重量液體從泵中獲得的有效能量，所以揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出液體所獲得的有效能量—泵的有效功率。

流量是泵重要的參數(shù)之一，對于泵來說是至關(guān)重要的，而泵使用中，有時需要對泵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，正確的流量調(diào)節(jié)方法可促進(jìn)泵的整體運(yùn)行，那么泵流量的調(diào)節(jié)方法有哪些呢？下面就為大家介紹一下幾種調(diào)節(jié)泵流量的方法，希望能對大家有所幫助。

   方法一、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

   轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)方法可以說是為普遍，也是為常用的一種方法，而且功率損失也比較小，這種方法主要是通過對泵軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)的，但是需要有一個條件來進(jìn)行輔助，那就是增加調(diào)速機(jī)構(gòu)或選用調(diào)速電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，這種調(diào)節(jié)泵流量的方法在容積泵和離心泵上都比較適用。

   方法二、旁路調(diào)節(jié)

   一般情況下，往復(fù)泵多使用這種流量的調(diào)節(jié)方法，其實(shí)利用旁路分流來實(shí)現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)的，可以對泵在小流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的問題進(jìn)行解決，但是這種方法也存在一定的弊端，即功率損失大，所以需要安裝更多的管線。

   方法三、出口閥調(diào)節(jié)

   這種方法在操作上是比較簡單的，但是功率損失比較大，其主要是通過在出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，依靠閥門的開啟度來實(shí)現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)，這種方法適用于離心泵，但不適用于往復(fù)泵。

液下泵噪音大的原因分析

液下泵噪音大的原因

1、機(jī)械方面

玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。

2、水泵的質(zhì)量及其它方面

由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導(dǎo)致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會導(dǎo)致其發(fā)生振動。

不銹鋼液下泵是用以廢水處理、化工廠、發(fā)電站等好幾處地區(qū)的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)用十分普遍，特性優(yōu)良，液下泵長期性應(yīng)用之后會有沙子等化學(xué)物質(zhì)進(jìn)到，危害液下泵的一切正常應(yīng)用，因此必須按時清理維護(hù)保養(yǎng)。

導(dǎo)入清理的液體清洗軸襯，確保了泵的安全性運(yùn)行。有自清洗與外清洗二種。自清洗：當(dāng)水下混凝土物質(zhì)為清理物質(zhì)時，選用此方法開展清洗。從液下泵出入口法蘭盤引一管道，使清洗液流入每個軸襯，潤化了軸襯，帶去磨擦副造成的發(fā)熱量，具有減溫的功效。外清洗：當(dāng)液下泵送物質(zhì)為含有較小顆粒物的物質(zhì)時，選用此方法開展清洗。從外部接一管道，導(dǎo)入清理的清洗液清洗每個軸襯，潤化軸襯，帶去磨擦副造成的發(fā)熱量，具有減溫的功效。另外，防止固態(tài)顆粒物進(jìn)到磨擦副中。