液氮置換公司常用解決方案 丹海石化

本次是采用氮氣作為置換介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對所有部件進行檢查,確認處于良好的狀態(tài)，達到安全要求,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行必要的處理,確認置換順利進行。

1.置換前確認收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關(guān)注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

6.置換合格后應(yīng)及時封堵,且關(guān)閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進行管線和清管球站的連頭。

管道氮氣置換前應(yīng)由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和生產(chǎn)部門聯(lián)合檢查確認現(xiàn)場置換條件。當?shù)獨馑畛涔芏蝺?nèi)壓力達到規(guī)定壓力，經(jīng)測氧儀檢測末端出口氧氣濃度含量應(yīng)小于規(guī)定值，并且連續(xù)3次（每次間隔5分鐘）達到此值，注氮作業(yè)合格予以驗收。驗收合格后，如果不立即引入天然氣，應(yīng)對置換管端進行密封保存。填寫并完善管道氮氣置換記錄。

將天然氣管道和氮氣管道及排散管的閥門關(guān)閉。開啟進口氮氣閥門向天燃氣管道內(nèi)注入氮氣。在向管道內(nèi)注入氮氣時，應(yīng)隨時觀察壓力表壓力，注意氮氣進入管道的流速和流量，勿使流量流速過快增大升高。當管道內(nèi)壓力達到0.2MPa時,開啟排散管閥門，同時，關(guān)小天燃氣管道與氮氣管道的進口門。用氧氣分析儀測量管道內(nèi)的氧氣含量。測量應(yīng)每五分鐘進行一次，當連續(xù)三次測到氣體中的含氧量低于1%時，說明管道內(nèi)充滿了氮氣，此時，應(yīng)關(guān)閉排散管及進口閥門，氮氣置換工作便結(jié)束。如在上述時間要求內(nèi)含氧量不符合要求時，應(yīng)在0.2MPa壓力下繼續(xù)放氣測量