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小型轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理在安裝完成后需要進行4小時左右的空桶試運行,用來檢測烘干機各方面的性能指標(biāo),需要注意的是烘干機在使用前需要進行預(yù)熱。
抄板的形式也應(yīng)沿著筒體長度采用幾種抄板形式。如可在筒的前部裝螺旋帶,在轉(zhuǎn)筒中間用升舉式或扇形抄板,轉(zhuǎn)筒后裝設(shè)均勻式或蜂巢式抄板等。
升舉式抄板對于大塊物料和易于粘結(jié)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料,用此抄板。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時抄板將物料從堆積處帶起來分別帶到各種高度傾撒下去,能夠增加物料與氣體的接觸面積。
網(wǎng)帶烘干設(shè)備是由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機,加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證了帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,或送至輸送帶的上部垂直下吹,熱風(fēng)穿過物料層,把物料中的水分汽化,部分濕蒸汽排出箱體,另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動,可根據(jù)物料的性質(zhì),產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
網(wǎng)帶式烘干機設(shè)備的系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、穩(wěn)定的傳動系統(tǒng):驅(qū)動馬達(dá)配置必須準(zhǔn)確,確保扭矩的同時需盡量降低功率,無論何種傳送方式,不能出現(xiàn)傳送帶跑偏現(xiàn)象。
2、合理的加熱循環(huán)系統(tǒng)是提高加熱效率及保證物料干燥均勻的主要手段,機內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)公對流式和平流式兩種,單層網(wǎng)帶干燥機通常選用對流風(fēng),多層網(wǎng)帶干燥機則優(yōu)先采用平流風(fēng)結(jié)構(gòu)。
3、在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,將加熱爐和換熱器內(nèi)置,干燥熱風(fēng)在烘干機內(nèi)聲場并循環(huán),機具整體效果好、布置簡潔、換熱損失少。與同類機具相比,有較大的創(chuàng)新。
4、良好的保溫性能:烘干機表面溫升越小,散失的熱能越少,正確選用保溫材料及恰當(dāng)?shù)谋貙雍穸纫约岸沤^熱橋是確保保溫性能的手段。
5、精準(zhǔn)的電器控制:電器控制占設(shè)備總成本比例不會很高,所以選用好配置的元器件在保證長期精準(zhǔn)控制的同時也不會增加多少成本。
6、在功能設(shè)計方面,結(jié)合型煤的特點,提高了設(shè)備應(yīng)用范圍和使用時間,適應(yīng)性增強,具有一定的先進性。
7、加熱模式:網(wǎng)帶式烘干機工作時將消耗大量熱能,正確地使用加熱元件、科學(xué)地分布加熱元件極其關(guān)鍵,選擇一種恰當(dāng)?shù)募訜?