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盤式電磁除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節(jié)能。缺點是因為先天原因,磁鏈上磁組的招引深度有限,除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用確保了設(shè)備的安全,提高了水泥的品質(zhì),可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象,往往經(jīng)過在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。盤式電磁除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈,埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來,這時可采取用高強磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,磁系散布面積較小,當運用到港口進行除鐵時,盤式電磁除鐵器給料速度達到4。
盤式電磁除鐵器依據(jù)行業(yè)標準JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,吸鐵能力為0.1~25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出,實際上一些小螺帽、細鐵絲也常被吸出,但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述,因為處理要求有差異,水泥的流動性、處理量等千差萬別,只要選擇合適的除鐵器,充分發(fā)揮其性能,才干到達抱負作用,獲得較好的經(jīng)濟效益。因此,在設(shè)計選型時,必須充分了解所處理水泥的工藝要求,選用醉合適的類型,盤式電磁除鐵器才干到達醉佳的性價比。港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設(shè)計原理是:閉合載流線圈能夠發(fā)生磁場。
盤式電磁除鐵器
強油循環(huán)除鐵器與其他除鐵器的比較
國內(nèi)港口運用除鐵器主要分為兩類。一類是永磁除鐵器,另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風冷式、天然油冷、強油循環(huán)式除鐵器。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運行費用低,安穩(wěn),能耗低,適應(yīng)環(huán)境才能強,但運送裝置不便,大鐵件卸鐵困難,制造本錢高,有退磁現(xiàn)象。在除鐵器前方的帶式運送機上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。
盤式電磁除鐵器
②強油循環(huán)電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu),質(zhì)量小,裝置運用方便,適應(yīng)環(huán)境才能強,散熱功率高,溫升低,磁場安穩(wěn),但制造本錢相對較高。③自然油電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu),運用方便,適應(yīng)環(huán)境才能強,但散熱功率一般,溫升較高,質(zhì)量大,裝置不方便,制造本錢高。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設(shè)備,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,易保護,但散熱功率低,溫升高; 磁感應(yīng)強度衰減嚴峻; 線圈易老化,壽命短。⑤風冷式電磁除鐵器: 直接冷卻,溫升較低,一體化結(jié)構(gòu)裝置運用方便,但適應(yīng)環(huán)境才能不強,除鐵器本體散熱不均。⑤風冷式電磁除鐵器:直接冷卻,溫升較低,一體化結(jié)構(gòu)裝置運用方便,但適應(yīng)環(huán)境才能不強,除鐵器本體散熱不均。
跟著中國煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展,為加速貨物周轉(zhuǎn),保證港口物流通暢,新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動化的趨勢。其中帶式輸送機帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運煤才能達7 000~8 000 t/h,料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般盤式電磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。跟著吸附粒團的增大,由于外圍粒團受磁力變小,部分粒團逐步脫落并被流體帶走,這種情況周期性地發(fā)生。
所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進行散熱,當磁場強度進步1 500 GS 以上時,磁系內(nèi)部本身散熱通道無法滿意設(shè)備散熱的需求;而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,磁系散布面積較小,當運用到港口進行除鐵時,盤式電磁除鐵器給料速度達到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30% ;這以后,水內(nèi)冷的盤式電磁除鐵器進入我國市場,其額外吊高處磁感應(yīng)強度達200mT。而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運而生。
盤式電磁除鐵器優(yōu)越性與先進性
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題(吸力、散熱、適應(yīng)環(huán)境)。
(1)除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu),磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法,構(gòu)成全封閉外殼,減少了漏油的機會;防雨、防塵、防腐蝕,能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。
(2)磁芯選用高導(dǎo)磁、高飽滿磁感應(yīng)強度的有取向冷軋硅鋼片制作,盤式電磁除鐵器導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵資料,大大減小了磁滯丟失,提高了總磁場的穩(wěn)定性。
(3)選用高絕緣的變壓器油充入殼體中,具有良好的絕緣和散熱性能,盤式電磁除鐵器保證了運行的安全牢靠。
(4)勵磁繞組特殊規(guī)劃,線圈侵入到冷卻油中,使每層線圈都與冷卻介質(zhì)(變壓器油)充沛接觸,增加了散熱面積,是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍,極利于線圈熱量傳到變壓器油中。
(5)除鐵器正常作業(yè)后,油溫逐步升高,油熱膨脹,盤式電磁除鐵器經(jīng)過油泵強迫循環(huán),使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風機迅速帶走,有效降低了線圈的作業(yè)溫度,故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低(30℃ ~40℃),這樣大大減緩了線圈的老化速度,增長了除鐵器的使用壽命,使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。盤式電磁除鐵器當煤層十分厚時,大粒度煤塊會與除鐵器發(fā)作碰撞,使得除鐵器運送帶或本體受損。