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五金電鍍過程中影響電鍍效果的因素有哪些?
我們都知道在五金電鍍過程,有很多工藝環(huán)節(jié),需要很多電鍍用具,包括鍍槽、陽極、掛具、陰極,還有制件在鍍槽中的分布位置、陰陽極間的距離等,所有這些因素對電極過程都有一定影響,那么這些因素會對五金電鍍效果有怎樣的影響呢?
①電解槽。它是電鍍過程進行的場所。從表面來看,電解槽的大小、形狀是決定電極及制品在槽內(nèi)的分布的先天因素,但是,在許多場合,電解槽的大小和形狀應(yīng)該是根據(jù)制品的大小和形狀來確定的。目前電解槽的形狀基本上是長方體為主,也就是由長寬高三個尺寸來確定一個槽體。槽體一經(jīng)確定,所有參數(shù)也就是確定的了。
②電極。它包括陽極、作為陰極的掛具,它們的形狀和大小也可以歸納為立方體,電極的幾何因素還包括陽極與陰極的相對位置,還有掛具的結(jié)構(gòu)和掛具上制品的分布。陽極特別是帶陽極籃的陽極和掛具,對于一個鍍種或產(chǎn)品相對也是確定的。
③電鍍產(chǎn)品。它是構(gòu)成陰極的一部分,對電鍍來說,產(chǎn)品的幾何形狀是不確定的,是變動量幾何因素。對于電解冶金和電解精煉,制品也就是陰極總是與陽極一樣做成平板型。當(dāng)陰極和陽極成平行的平板狀時,可以認(rèn)為陰極上電流密度分布是接近理想狀態(tài)的,也就是各部分的電流密度相等。
鍍硬鉻工藝流程操作是什么
漢銘表面處理廠家提醒大家,平時鍍硬鉻時需按電鍍硬鉻工藝流程操作。
電鍍硬鉻注意事項:
1.電鍍硬鉻空白處理前應(yīng)清潔。
2.電鍍硬鉻過程中的溫度變化應(yīng)控制在±2℃以內(nèi)。
3.電鍍硬鉻鍍鉻件進罐液位不應(yīng)低于50毫米。
電鍍硬鉻電源特性有:
1.電鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于鋼廠軋輥、電機廠軸承及毛道耐磨工件(活塞環(huán)、氣缸)等鍍硬鉻及裝飾鍍鉻及深孔鍍鉻,是新一代鍍硬鉻專用電源;
2.電鍍硬鉻主控系統(tǒng)以先進的逆變技術(shù)為核心,采用特殊的多回路控制技術(shù),確保產(chǎn)品可靠性和的控制性能,嚴(yán)格的質(zhì)量控制,完善的保護功能,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
鍍硬鉻處理的優(yōu)勢有哪些
漢銘表面處理公司為大家分享鍍硬鉻處理的優(yōu)勢有哪些:
1.鍍硬鉻提高模具表面硬度、耐磨性、耐腐性和抗高溫氧化性能 ;
2.鍍硬鉻減少由于粉塵、顆粒引起的斑點不良;
3.鍍硬鉻提高模具表面抗摩擦能力,從而提高生產(chǎn)效率;
4.經(jīng)過鍍硬鉻處理的模具可達(dá)到甚至超過硬質(zhì)合金的性能指標(biāo),不僅大幅度降低材料成本,而且可以簡化模具制造加工工藝和熱處理工藝,降低生產(chǎn)成本;
5.鍍硬鉻模具維修簡單化,從而降低了維修工時;
6.鍍硬鉻降低了拉延油的使用量;
7.鍍硬鉻制件不良率降低,減少返修工時和成本;
8.鍍硬鉻提高模具的檔次和附加值;
9.鍍硬鉻提高模具壽命并有效保護模具本體。