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折彎?rùn)C(jī)故障分析及注意事項(xiàng)
一、液壓系統(tǒng)安裝和維修時(shí)注意事項(xiàng):
1、油漆封口的各閥不得自行拆卸,更不得調(diào)整
2、閥清洗后工作正常,必須立即更換新油并清洗油箱
3、油泵安裝時(shí)不得受到任何敲打,沖擊,油泵試機(jī)前要預(yù)先加油
4、各閥安裝時(shí)只能搬運(yùn)其閥體,不得接觸任何電磁閥
二、后擋料常見(jiàn)故障分析
1、后擋料無(wú)法動(dòng)作:①檢查驅(qū)動(dòng)器有無(wú)報(bào)警 ②檢查各軸限位開(kāi)關(guān) ③檢查接插件的可靠性
2、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警
3、X、R軸運(yùn)行不平穩(wěn),有抖動(dòng)
4、定位精度變化:①機(jī)械問(wèn)題(有無(wú)松動(dòng)、撞擊) ②電氣→單向定位 ③參數(shù)調(diào)整 ④漲緊輪是否松動(dòng),絲杠連接螺釘是否松動(dòng)
5、過(guò)載報(bào)警:滾珠絲杠是否能轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,可能鋼Zhu損壞
折彎模設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)介紹
一般情況下,不需要上承板,上墊塊,只有當(dāng)模具很大,開(kāi)模高度在350以上時(shí)才采用上承板。
折彎模一般采用向上成形,有以下幾種結(jié)構(gòu),當(dāng)零件較小時(shí),可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎,當(dāng)零件折彎邊長(zhǎng),且為外形折彎時(shí),下模成形用鑲條,在下夾板上銑槽并加銷釘固定,此時(shí)下夾板厚度為25.0,銑槽深度為7.0,鑲塊寬度不小於30.0,當(dāng)有較長(zhǎng)內(nèi)邊折彎時(shí),可參考內(nèi)邊折彎模結(jié)構(gòu)示意圖進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、局部彎曲的工藝切口折彎件的彎曲線應(yīng)避開(kāi)尺寸突變的位置,局部彎曲某一段邊緣時(shí),為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂,可將彎曲線移動(dòng)一定距離,以離開(kāi)尺寸突變處或開(kāi)工藝槽或沖工藝孔。
折彎模定位設(shè)計(jì)原則:折彎模定位應(yīng)考慮定位穩(wěn)定,加工方便,調(diào)節(jié)云活幾方面。從定位穩(wěn)定方面考慮,一般定位應(yīng)選擇刀口邊,而不選擇折彎邊,同一方向兩定位距離應(yīng)盡量遠(yuǎn),以保證定位精度。當(dāng)下模為折彎塊時(shí),定位塊可用鏍絲固定在折彎塊的側(cè)面,定位塊做成七字形,這種定位方式方便調(diào)整,折裝。4、檢查油缸有沒(méi)有內(nèi)泄漏的情況,如果有,就要更換油缸密封圈,調(diào)整折彎?rùn)C(jī)油缸的行程,使折彎?rùn)C(jī)左右兩個(gè)油缸的行程一致。
折彎模結(jié)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):?jiǎn)芜叧尚蜁r(shí),上公需做靠刀,否則成型角度會(huì)不穩(wěn)定。料片開(kāi)始成型前,一定要被壓緊,不然折彎盡寸不加大,以防止料片在成型過(guò)程中跑動(dòng)。折彎成型直身約為材料厚的4—6倍,Xiao不得小於3倍。
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剪板機(jī)廠家教你母線折彎?rùn)C(jī)的使用說(shuō)明
1.剪切(1)班前給個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油,上下午各一次。
(2)利用上下刀塊的觀察孔,觀察實(shí)際剪切位置。
(3)放置母線排在工作臺(tái)上,利用標(biāo)尺滑塊擋料,確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線壓好,防止材料翹起,損壞模具。
(4)母線排剪切端口質(zhì)量不好時(shí),請(qǐng)檢查上下剪切模具的間隙(0.25—0.35范圍),及模具是否出現(xiàn)磨損。
(5)打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān),踏一下腳踏開(kāi)關(guān)該單元油泵啟動(dòng)。
(6)踩下腳踏開(kāi)關(guān),上剪刀將前進(jìn),在前進(jìn)過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),上剪刀停止運(yùn)行。再次踏下腳踏開(kāi)關(guān),上剪刀將繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí),上剪刀將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。過(guò)程中需要上剪刀返回時(shí),按下相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕時(shí),上剪刀將退回,松開(kāi)后退按鈕,上剪刀將停止后退。機(jī)床關(guān)機(jī)及程序的保存(1)當(dāng)零件本道工序加工結(jié)束后,須將零件程序保存,各加工參數(shù)嚴(yán)禁隨意更改。
2.沖孔
(1)班前給個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油,上下午各一次。
(2)在沖孔加工中,應(yīng)確保加工材料保持水平。
(3)進(jìn)行沖孔加工時(shí),必須選用配套模具,切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝,在加工長(zhǎng)遠(yuǎn)孔時(shí)一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。
(4)打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān),踏一下腳踏開(kāi)關(guān),該單元油泵啟動(dòng)。
(5)模具更換完畢后首先空車運(yùn)行試刀,如無(wú)異常即可進(jìn)行沖孔作業(yè),將材料放于工作臺(tái)上,插入定位指針,移動(dòng)材料對(duì)好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批相同規(guī)格的材料可采用標(biāo)尺滑塊和尺子相配合,不用打樣沖眼,能高xiao率的完成沖孔工作。
(6)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),踏一下腳踏開(kāi)關(guān),該單元油泵啟動(dòng),再踩下沖孔單元腳踏開(kāi)關(guān),沖孔將前進(jìn),在前進(jìn)過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),沖頭停止運(yùn)行,再次踩下腳踏開(kāi)關(guān),沖頭將繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí),沖頭將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。過(guò)程中需要沖頭返回時(shí),按下相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕,沖頭將退回,松開(kāi)后退按鈕,沖頭則停止后退。折彎?rùn)C(jī)最Da開(kāi)啟高度為450mm,如果運(yùn)用原設(shè)備折彎上模開(kāi)啟高度因不足將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
福建基業(yè)智能與您分享剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)發(fā)展
鈑金機(jī)械,早幾年以前無(wú)非是剪、折、卷、沖。那時(shí)候的人用著簡(jiǎn)單的工具,做出我們現(xiàn)在想不到的東西,那已經(jīng)不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的一件東西,應(yīng)當(dāng)稱之為工藝。腳踏剪板機(jī),手動(dòng)折邊機(jī),手動(dòng)卷板機(jī)。聽(tīng)著這些詞語(yǔ),很多人很快就能明白,這些東西在很早以前被人設(shè)計(jì)出來(lái),他們開(kāi)啟了一個(gè)簡(jiǎn)易工具的時(shí)代。聰明的人們隨后就發(fā)明了機(jī)械剪板機(jī),沖床等機(jī)械設(shè)備,用以減少人力,提升作業(yè)效率。液壓折彎?rùn)C(jī)由哪些部分組合:1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。
當(dāng)液壓剪板機(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)等這樣的設(shè)備出現(xiàn)時(shí),簡(jiǎn)易工具的歷史使命似乎已經(jīng)結(jié)束。這些液壓設(shè)備被廣泛運(yùn)用,液壓機(jī)床有著安全性能高、剪折壓力大、電力能耗小等優(yōu)點(diǎn),隨著機(jī)床廠商的日益增加,剪板機(jī)折彎?rùn)C(jī)等一些列機(jī)床廠家開(kāi)始惡意競(jìng)爭(zhēng),價(jià)格戰(zhàn)的后只會(huì)兩敗俱傷,一些有遠(yuǎn)見(jiàn)的廠家開(kāi)始尋找出路。數(shù)控似乎是個(gè)很好的選擇,減少人工誤差,工步記憶功能節(jié)約了更多的工作時(shí)間。形成量產(chǎn)以后機(jī)床價(jià)格并沒(méi)有你想的那般高的出奇,簡(jiǎn)易的操作方法,無(wú)須高價(jià)聘請(qǐng)專業(yè)數(shù)控操作工。現(xiàn)在越來(lái)越多的人選擇數(shù)控液壓剪板機(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)等液壓設(shè)備。12折彎好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過(guò)高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。