永州生活垃圾焚燒爐設(shè)備來電咨詢「綠保環(huán)境科技」

焚燒爐的高溫空氣燃燒技術(shù)的發(fā)展歷程

早的焚燒爐子，煙氣中的熱量無法回收利用，高溫?zé)煔鈳ё呷剂现?0～80%的能量，而爐子的熱效率只有20～30%。到了二十世紀(jì)中期，國內(nèi)外開始采用在煙道上安裝空氣預(yù)熱器的方法來回收煙氣中的熱量；經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展和完善，排煙溫度大幅度下降，爐子的熱效率提高到50%左右。盡管如此，煙氣仍然帶走燃料中40～50%的能量；而且空氣預(yù)熱器使用壽命有限，維修困難。

使用蓄熱室回收煙氣的熱量不能算一項(xiàng)新技術(shù)；在十九世紀(jì)末期英國已經(jīng)有人采用，我國平爐煉剛用過的格子磚也是一例。當(dāng)時的蓄熱室體積龐大，而且加熱空氣的效果并不十分理想，因此沒有得到廣泛應(yīng)用。進(jìn)入二十世紀(jì)八十年代以后，由于材料科學(xué)的飛速發(fā)展，在歐洲開發(fā)出一種陶瓷球蓄熱材料。這種陶瓷球熱導(dǎo)率高，比熱容大，耐高溫；以陶瓷球作為蓄熱體吸收煙氣熱量，空氣可以很穩(wěn)定地預(yù)熱到1000℃以上。由于蓄熱燃燒技術(shù)節(jié)能效益顯著，因此在英國、美國得到應(yīng)用。然而當(dāng)時的蓄熱燃燒技術(shù)并不是真正意義上的高溫空氣燃燒技術(shù)。燃燒產(chǎn)物中NOX的濃度是和燃燒溫度成指數(shù)關(guān)系變化的；一味提高空氣預(yù)熱溫度而不采取有效措施抑制NOX的生成，會引起NOX排放的急劇增加。蓄熱燃燒技術(shù)在節(jié)能和環(huán)保兩方面的矛盾限制了蓄熱燃燒技術(shù)的推廣。

高溫空氣燃燒技術(shù)是田中良一等人在二十世紀(jì)八十年代末期提出的；九十年代初期，在日本政府資助下，由日本一些企業(yè)和研究所共同開發(fā)完成。田中良一領(lǐng)導(dǎo)的研究小組以陶瓷蜂窩體作蓄熱體，預(yù)熱空氣的溫度僅比爐溫低50～100℃；同時，在燃燒區(qū)將助燃空氣的氧含量由21%降到2～4%，解決了高溫空氣燃燒下高NOX排放問題。使用高溫空氣燃燒技術(shù)，排煙溫度低于150℃，低溫?zé)煔鈳ё叩哪芰恐徽既剂匣瘜W(xué)能的10%左右，爐子的熱效率接近90%。

為您介紹生活垃圾焚燒爐的特點(diǎn)及工作原理！

生活垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求。

垃圾焚燒技術(shù)在國外的應(yīng)用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有熱解干餾氣化爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。

工作原理:

垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯運(yùn)動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域(垃圾由一個區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

焚燒爐如何清理灰塵

一：焚燒爐的鋼球清灰

   焚化爐鋼球清灰是利用吊車將鋼球運(yùn)往廢熱鍋爐頂部，然后將鋼球從上至下散布?；以ㄟ^受熱面管內(nèi)鋼球之間的跳躍碰撞而被去除，落灰被煙氣帶走，鋼球落入設(shè)置在廢熱鍋爐底部的鋼球收集裝置中。

 二：焚燒爐的蒸汽吹灰器

   焚燒爐中的蒸汽以一定的壓力和干蒸汽作為吹灰介質(zhì)。通過吹風(fēng)噴嘴，蒸汽具有一定的動能，由灰附著的受熱面被噴霧直接吹除，蒸汽吹灰具有吹灰介質(zhì)高壓和射流速度高的特點(diǎn)。它能快速地將灰燼從受熱面吹走，具有很強(qiáng)的結(jié)渣性和低的灰熔點(diǎn)，因此在現(xiàn)代鍋爐中得到了廣泛的應(yīng)用，但蒸汽的高速射流會磨損余熱鍋爐的受熱面，必須采取一定的防護(hù)措施。同時，采用蒸汽作為吹灰介質(zhì)，注汽會增加煙氣中的水分，容易造成廢熱鍋爐尾部受熱面的腐蝕和灰。同時，蒸汽的使用也會增加廢熱鍋爐補(bǔ)給水和水處理的成本。