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為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種壓鑄機料筒,包括:料筒本體;所述料筒本體設(shè)有內(nèi)孔和澆料口;所述內(nèi)孔呈中空圓柱狀,并適于盛裝從澆料口澆入的金屬液;以及所述內(nèi)孔的內(nèi)壁設(shè)有耐磨合金層。
進一步,所述耐磨合金層的厚度為0.8~1.5 mm。
又一方面,本發(fā)明還提供了一種壓鑄機,所述壓鑄機包括如前所述的壓鑄機料筒。
第三方面,本發(fā)明還提供了一種壓鑄機料筒的制備方法,包括:步驟S1,對料筒的內(nèi)孔進行加工,以預(yù)留所需填充的厚度余量區(qū)域;步驟S2,對內(nèi)孔進行強化;以及步驟S3,對強化過的內(nèi)孔進行精加工。
螺桿是原料塑化部分的重要零件,它的加工精度和工作質(zhì)量將直接影響塑料制品的成型質(zhì)量。注塑機螺桿長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下進行工作,前幾個因素是工藝條件所需,而磨擦造成的損耗則不可避免。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設(shè)法將磨損盡量降低,必然會大大降低螺桿的工作壽命,應(yīng)預(yù)防或減少設(shè)備的磨損和腐蝕,延長設(shè)備的使用周期。
雙合金螺桿料筒安裝螺桿的注意事項:
1.給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上耐熱潤滑脂,以防高溫銹死。
2.螺桿型號確認。
3.安裝止逆環(huán)時注意方向,有雙倒角的方向應(yīng)向螺桿方向,以便儲料時進料。