帶式輸送機(jī)廠家量大從優(yōu)“本信息長(zhǎng)期有效”

皮帶輸送機(jī)的輸送帶正確連接方法

在皮帶輸送機(jī)輸送連接時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意：溫度、壓力、時(shí)問是硫化的三要素，它們隨著膠料的配方，氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之間相互牽連，以上給出的數(shù)值只供參考。而粘接用的輸送帶專用膠，只針對(duì)普通帆布型輸送帶、當(dāng)帶型改變時(shí)，也要進(jìn)行試驗(yàn)，建議不管硫化、塑化、粘接都要經(jīng)過試驗(yàn)，取得實(shí)際參數(shù)后再正式接頭。以上幾種接頭方法，塑(硫)化強(qiáng)度高，可達(dá)原帶強(qiáng)度的94%以上，冷沾法次之可達(dá)原帶強(qiáng)度的80%--90%，而機(jī)械卡式差，一般只能達(dá)原帶強(qiáng)度的45%--55%。皮帶輸送機(jī)在使用時(shí)一定要遵守操作規(guī)則，安裝要求進(jìn)行開機(jī)作業(yè)。如果出現(xiàn)皮帶打滑、跑偏的、撕裂等情況，注意查看皮帶是否出現(xiàn)過松的情況，可以調(diào)整張緊裝置進(jìn)行調(diào)整。

皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用以后會(huì)出現(xiàn)皮帶松弛或者在使用過程中由于物料的原因、操作不當(dāng)?shù)仍斐善毫训那闆r出現(xiàn)，就需要對(duì)皮帶進(jìn)行維修或者更換。

帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)

（一） 帶是輸送機(jī)的特點(diǎn)：

它具有運(yùn)輸能力大、工作阻力小、耗電量低、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、適用壽命長(zhǎng)，且對(duì)煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等，因此，得到了廣泛使用。

（二）帶式輸送機(jī)的類型：

帶式輸送機(jī)按牽引方式不同，可分為滾筒驅(qū)動(dòng)式和鋼絲繩牽引式兩類。按輸送帶的強(qiáng)度不同，可分為通用型和強(qiáng)力型；按帶式輸送機(jī)作用的不同，可分為轉(zhuǎn)載式、伸縮式和固定式；按帶式輸送帶的安裝方式不同，可分為落的式、吊掛式和組合式。

（三）帶式輸送機(jī)的工作原理

帶式輸送機(jī)的基本工作原理：

輸送帶（或鋼絲繩）連接成閉環(huán)形，用拉緊裝置將它們張緊，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，靠輸送帶（或鋼絲繩）與驅(qū)動(dòng)滾筒（或驅(qū)動(dòng)輪）之間的摩擦力，使輸送帶（或鋼絲繩）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到將貨載由裝載端運(yùn)到卸載端的目的。

提高摩擦牽引力的途徑：

帶式輸送機(jī)摩擦傳遞的基本工作原理，可用歐拉公式表示如下：

Sy=Sl×eμα

由上式可知，提高摩擦牽引力的途徑有三種：

（1）、增大輸送帶的初張力Sl。

（2）、增大摩擦系數(shù)μ

（3）、增大包圍角α

檢修、維護(hù)帶式輸送機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：

（1）帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、位尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。

（2）工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

（3）在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵鍬和其它工具刮輸送機(jī)上的煤泥或用工具把正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。

（4）輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌時(shí)，任何人不準(zhǔn)送電開機(jī)。

（5）在更換輸送帶和作輸送帶接頭時(shí)，卻需要點(diǎn)動(dòng)開車或用人力拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，人員要遠(yuǎn)離輸送帶；嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

（6）在對(duì)輸送帶做接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外，并派專人停機(jī)、停電、掛停電牌后方可作業(yè)。

（7）在清掃滾筒上粘煤時(shí)，必須先停機(jī)，后清理。嚴(yán)禁邊運(yùn)邊清理。

（8）在檢修輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)制定專門措施。在實(shí)施中，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作。