tritan吹塑加工廠家常用解決方案 文輝源塑膠制品

注射成型 。注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸**、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應(yīng)性強(qiáng)，。

注射成型用的注射機(jī)分為柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)兩大類，由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成

中國物流與吹塑加工專業(yè)的初步調(diào)查顯示：中國現(xiàn)擁有各種類吹塑加工約5000萬～7000萬片，每年產(chǎn)量遞增2000萬片左右。其中木制平吹塑加工約占90%、塑料平吹塑加工占8%、鋼制吹塑加工、復(fù)合材料吹塑加工以及紙制吹塑加工合計(jì)占2%.復(fù)合材料平吹塑加工和塑料吹塑加工上升比例較大。那么作為企業(yè)在購買塑料吹塑加工時(shí)應(yīng)該注意些什么事項(xiàng)？

難以與國際規(guī)格接軌。由于目前吹塑加工的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使中國的吹塑加工使用不能與國際運(yùn)輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國際運(yùn)輸工具，不得不向吹塑加工生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的吹塑加工，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競(jìng)爭(zhēng)力。

1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。

2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

3.塑料包裝瓶的表面不會(huì)形成結(jié)合縫，不需要成型之后進(jìn)行修整，一般情況下不會(huì)產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

伴隨著歐債危機(jī)還有世界上的經(jīng)濟(jì)疲軟，塑料瓶的外貿(mào)訂單正在逐漸的下降，很多的外貿(mào)型的企業(yè)正在不斷的轉(zhuǎn)向國內(nèi)的市場(chǎng)中，這樣給已經(jīng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈的塑料瓶市場(chǎng)帶來了非常大的壓力，并且價(jià)格的越來越厲害，對(duì)于企業(yè)的利潤(rùn)也變的越來越低。

其中一些塑料瓶廠家，吹塑加工現(xiàn)在的各種壓力情況中，是更加的應(yīng)該走產(chǎn)業(yè)的升級(jí)道路，并且還需要在塑料的包裝領(lǐng)域中走著創(chuàng)新道路，這樣將會(huì)不斷的提高塑料瓶的附加值，并且在塑料瓶的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)銷售中的各個(gè)環(huán)節(jié)都在不斷的改進(jìn)中。