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企石派瑞林鍍膜工藝咨詢客服,東莞拉奇納米鍍膜

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發(fā)布時間:2020-11-05 10:01  






提高強度和防腐蝕

近年來磁性材料的發(fā)展出現(xiàn)了燒結(jié)和粘結(jié)釹鐵硼元件,它可制成很小的形狀,使用Parylene涂敷工藝具有很突出的優(yōu)良性。小型釹鐵硼磁性器件是易碎的,添加Parylene涂層另一個優(yōu)點是還可增加強度。釹鐵硼材料對來自大氣中的潮濕產(chǎn)生的腐蝕也是很敏感的,Parylene較低的水汽透過率還提供了優(yōu)異的防潮抗腐蝕防護。



一種低費用有效工藝

Parylene涂敷還能降低加工處理及勞動力的費用。因為它能用臥式機系統(tǒng)同時一批涂敷成千上萬個工件進行VDP工藝處理,這點與滾筒式電鍍相似。這種新技術(shù)開發(fā)和工程師設(shè)計師合適的使用現(xiàn)有技術(shù)及新的工具,將會有可能較好的解決當(dāng)前遇到的一些復(fù)雜的問題。



Parylene是獨特的聚對(poly-P-xylylene)聚合物系列的通用名稱,是一種分子級敷型涂層材料,根據(jù)分子結(jié)構(gòu)的不同,可分為Parylene N、C、D、HT、F型等多種類型。Parylene D在較高溫度下仍有優(yōu)良的介電性能和物理機械性能,有較高的穩(wěn)定性。本文將對其單體制備方法和成膜方法進行簡單總結(jié)。


Parylene 薄膜的制備聚合過程

       常用制備派瑞林的方法是化學(xué)氣相沉積法(CVD),反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng),在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì),進而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程為環(huán)狀二聚體在高溫下兩個相連碳鍵斷裂,生成具有活性的二單體,當(dāng)其從高溫環(huán)境進入室溫環(huán)境的沉積室時,不穩(wěn)定的單體就會聚合成膜。整個制備工藝過程分為三步:單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。





普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。而采用Parylene可以達到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料(絕緣、防銹、防線傷、填補穩(wěn)定特性制作)     鑄造部件 經(jīng)Parylene處理的表面不會有微粒產(chǎn)生,同時可以增強工作的可靠性,并且可防止污染。


Parylene在精密電子儀器設(shè)備PCBA,FPC,SMD上的應(yīng)用

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的,不需要經(jīng)升溫固化過程,不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。Parylene有高的機械強度和低的摩擦系數(shù),這二者的結(jié)合使Parylene成為對小型繞線傷害元件絕緣層。Parylene是這些先進組裝方式的防護材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件內(nèi)部,底部和周圍形成無氣隙的防護層。





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