【廣告】
分切刀片的磨刀步驟
下面我們來為大家介紹一下關(guān)于分切刀片的磨刀步驟。我們需要將刀片放在一條粗面實(shí)驗臺上,保障在砥磨的過程中不會跑動。其次工作人員需要在磨石面的中間部位加入適量的稀潤滑油或者是液體石蠟并均勻抹開,以便增加磨擦密度。然后把刀柄和刀夾裝在切片刀上使刀刃向前,平放在磨石面上,刀跟大約是位于磨石的中間。
需要注意的是,在整個磨刀的過程中,工作人員的手指需要保持放在適當(dāng)?shù)奈恢?,并要保障用力均勻易于滑動。通常情況下是用右手握住切片機(jī)刀片的刀柄部分,左手握住刀殼,刀刃朝向磨刀者前方,將切片刀從磨石的右下角刀端向磨石的左上角向前斜推進(jìn)至刀跟,將刀刃從上面翻轉(zhuǎn)。
切記在磨刀的過程中要注意力度適中,注意在反復(fù)磨刀的過程中,應(yīng)當(dāng)把切片機(jī)刀片的缺口磨掉。
硬質(zhì)合金分切刀片的生產(chǎn)工藝是怎樣的
硬質(zhì)合金分切刀片相信大家并不陌生,使用范圍非常廣泛,那么硬質(zhì)合金分切刀片的生產(chǎn)工藝是怎樣的?
一、硬質(zhì)合金刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝
1.按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末
2.充分混合
3.粉碎
4.干燥
5.過篩后加入成型劑
6.再干燥
7.過篩制得混合料
8.把混合制粒、壓制
8.成型
9.低壓燒結(jié)
10.燒結(jié)后毛坯
11.檢驗
12.毛坯尺寸精度檢驗。
二、硬質(zhì)合金刀片精加工成型工藝
1.精磨刀片平面
2.精磨刀生內(nèi)圓和定位槽
3.磨刀片外圓和粗開刀
4.精開刀
5.外觀和尺寸精度檢驗
6.刀片試機(jī)
7.打標(biāo)
8.100%顯微鏡檢驗刃口
9.合格品包裝。
圓盤滾剪刀片
圓盤滾剪刀片是分條中重要的一環(huán),其加工精密度,更是要求甚高。對于平面,需采用超精密平面研磨機(jī)床,以特殊研磨方法研磨而成,并經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管制,保證所有成品厚度,平坦度均達(dá)0.003mm(max)以內(nèi)。
特點(diǎn):圓盤縱剪刀片主要采用T10,9CrSi,6CrW2Si,Cr12Mo1V1,H13K,LD,W18Cr4V等制造。切口光滑平整,刃口犀利耐磨損。
應(yīng)用范圍:圓盤滾剪刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。
三孔刀片選擇材質(zhì)的改變
如今在很多行業(yè),開始使用三孔刀片,比如薄膜行業(yè),利用陶瓷分切刀片完成對薄膜的分切,想必薄膜大家肯定知道,這種韌性,抗壓性都比較強(qiáng)的產(chǎn)品,一般你去拉扯,需要花費(fèi)好長的時間才能拉斷,而且經(jīng)過撕扯后產(chǎn)品已經(jīng)面部全非,撕扯的部位有長有短,非常的不美觀,所以在如何分切薄膜上,是需要慎重考慮的。