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工作出現(xiàn)堆焊怎么辦?
堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因i主要的是由于送錫量太大造成的,此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒有露出焊盤所造成的。
自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)其他問題的處理
焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高,指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的,這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的,要么就是停留時(shí)間過長或者是設(shè)定的焊接溫度過高,造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性,在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。聯(lián)合國標(biāo)準(zhǔn)化組織采納了美國機(jī)器人協(xié)會(huì)給機(jī)器人下的定義:“一種可編程和多功能的操作機(jī)。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話,就要考慮錫絲的問題。
焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面,兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起,表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體,但這種聯(lián)接是不連續(xù)的,有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜,則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。5、高溫鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐高溫的任務(wù)才能。另外,顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題,焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng),接觸面不會(huì)氧化,連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程,焊錫在熔融狀態(tài)下,將溶解有些與之相接觸的金屬,而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜,助焊劑就是
焊條按用處分類
1、構(gòu)造鋼焊條:包括碳鋼焊條和局部低合金鋼焊條
2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有不同水平的耐低溫任務(wù)才能。
3、不銹鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬在常溫、低溫或高溫中具有不同水平的抗大氣或耐腐蝕的任務(wù)才能。
4、堆焊焊條:該類焊條的焊縫金屬外表堆焊層,在常溫或低溫具有不同水平的耐磨或耐腐蝕的任務(wù)才能。
5、高溫鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐高溫的任務(wù)才能。
6、鑄鐵焊條:該類焊條是焊接鑄鐵或焊補(bǔ)鑄鐵的公用焊條。
7、鎳及鎳合金焊條:該類焊條用于鎳及鎳合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊。
8、銅及銅合金焊條:該類焊條用于銅及銅合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊,鑄鐵的焊補(bǔ)。
9、鋁及鋁合金焊條:該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)及堆焊。
掌握溫度技巧:溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。
a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。
b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時(shí)間長溫度過高。假設(shè)操控人員熟練,可節(jié)省50%人力,爲(wèi)企業(yè)糜費(fèi)很大一部分支出。