丹陽(yáng)激光切割機(jī)改造升級(jí)服務(wù)放心可靠「飛超激光」

激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。

采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質(zhì).具有工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。3．激光器應(yīng)具有高的可靠性，應(yīng)能滿足工業(yè)加工環(huán)境下的連續(xù)工作。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝

齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用

我國(guó)從20世紀(jì)80年代就開(kāi)始齒輪激光淬火的研究，同時(shí)研制出了多種激光淬火設(shè)備，通過(guò)多年的發(fā)展和成功實(shí)踐，克服了傳統(tǒng)熱處理的一些缺點(diǎn)，達(dá)到齒輪成本與表面、微畸變的，現(xiàn)已成為一項(xiàng)實(shí)用并極有發(fā)展前景的新型表面強(qiáng)化技術(shù)。

(1)齒輪激光設(shè)備

橫流CO2激光器1臺(tái)，配套冷水機(jī)組1套，數(shù)控加工機(jī)床1臺(tái)，光路系統(tǒng)1套。圖10為齒輪激光淬火。

(2)齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用實(shí)例。

實(shí)例 齒輪，材料為30CrMnTi鋼，齒面激光淬火后要求：齒面畸變小，表面光潔，不需磨齒。

     以上就是激光淬火技術(shù)在機(jī)床零件上的應(yīng)用，看起來(lái)復(fù)雜，其實(shí)只要認(rèn)真讀下來(lái)還是蠻好懂的。大家說(shuō)是不是呢。隨著激光淬火技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，相關(guān)的技術(shù)也愈發(fā)完善，相信將來(lái)還會(huì)使我們的生活更進(jìn)一步。

 超高速激光熔覆技術(shù)完成的熔覆涂層冶金質(zhì)量高、稀釋率低、變形小、表面光潔度高，屬于先進(jìn)環(huán)保的再制造加工技術(shù)，在工業(yè)再制造領(lǐng)域能極大地減少企業(yè)的后續(xù)機(jī)加工成本，能有效延長(zhǎng)產(chǎn)品使用周期，為企業(yè)節(jié)省大量后期維修費(fèi)用。和傳統(tǒng)的熔覆激光技術(shù)相比，超高速激光熔覆技術(shù)的工作效率要快上百倍。普通的激光熔覆技術(shù)速率是0.5—2 米/分鐘，而超高速激光熔覆技術(shù)可達(dá)到50—200 米/分鐘，鍍層速度至少提高了100 倍。超過(guò)1平方米/小時(shí)的涂層率可以使激光熔覆的成本降低到與鍍硬鉻成本相當(dāng)。⑵切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。超高速激光熔覆技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：目前可以在零件表面制備大規(guī)模的不同成分涂層，這將有可能生產(chǎn)出在生命周期內(nèi)不會(huì)磨損的零件。

激光焊接（熔覆）變形小

主要是熔鑄區(qū)域小，過(guò)渡區(qū)域小，收縮量小。那么材料在收縮過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮力，不足以使整個(gè)機(jī)體變形，這就是所謂激光熔覆不變形的原因（所以當(dāng)機(jī)體尺寸過(guò)小時(shí)同樣會(huì)產(chǎn)生變形），這也是激光焊接（熔覆）的優(yōu)勢(shì)。

那么，這種焊接應(yīng)力到哪里去了呢？它主要是釋放到熔鑄區(qū)域和過(guò)渡區(qū)域了。那么，這就產(chǎn)生了兩個(gè)問(wèn)題：

一是熔鑄區(qū)容易產(chǎn)生裂紋，所以，激光熔覆對(duì)材料的延展性要求比較高，如鎳基粉末；

二是過(guò)渡區(qū)應(yīng)力大，由于激光焊接過(guò)程中加熱快冷卻快，產(chǎn)生的過(guò)渡區(qū)尺寸過(guò)小，造成這一區(qū)域應(yīng)力集中，這就影響了激光焊接（熔覆）的結(jié)合效果。特別是在基體與焊材機(jī)械性能相差較大時(shí)，傾向更嚴(yán)重，甚至產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，這就要求在激光熔覆時(shí)，格外注意過(guò)渡層的材質(zhì)和厚度設(shè)計(jì)。由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過(guò)導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行的局部淬火。