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達克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。
無鉻綠色環(huán)保涂層主要特點
厚度:1、涂層厚度6-12微米,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經(jīng)常發(fā)生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。A型框架,每次懸掛6—12件(小框架10—20件),每次拋8—9分鐘,對框架的個別部位嚴重銹蝕的,應(yīng)先作預(yù)處理(由生產(chǎn)科負責)。4、耐溶劑性:無機涂層有優(yōu)異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導(dǎo)電性。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實驗240—1200小時8、附著力性能:優(yōu)于鋅鉻涂層(達克羅涂層)。
達克羅技術(shù)是常聽到的一個加工技術(shù),因為它和之前的一些加工技術(shù)相比較來說是一個非常環(huán)保無污染的,所以很多的人都喜歡使用這個達克羅加工也是有原因的。
前處理。因為零件的表面在處理之前,通常都會含有一些由于或者是灰塵,如果不將他們清理掉的話,就會影響達克羅加工的質(zhì)量,溶液就不能夠很好的反應(yīng)。這有將這些污漬處理掉,才能保證氧化還原的順利進行。
涂覆和烘烤。這兩個工序是交叉進行的,在經(jīng)過了一次涂覆之后,就要進行一次烘烤,一般來說涂覆還有烘烤都要做兩次。達克羅涂層,外觀為亞光銀灰色,由極細的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。零件做好前處理工作之后,經(jīng)過檢驗和氧化處理,就要進行的屠1夫呢,之后再甩干和烘烤,然后在進行冷卻,之后再重復(fù)上面的額工作,進行第二次的涂覆,烘烤,和冷卻。
達克羅加工處理的注意事項有哪些?
1.達克羅的使用時間比較短,建議盡快用完
2.達克羅遇光照會迅速老化,建議達克羅的涂覆過程在室內(nèi)進行。
3.達克羅的耐磨性能較差,建議應(yīng)底涂達克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
4.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力,達克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。
工藝的大概流程:
有機1溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達克羅技術(shù)的材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染,在金屬表面處理歷史1上是一場革命,是當今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。