【廣告】
分析檢驗成型原料的質(zhì)量根據(jù)注射成型對原料的工藝特性要求檢驗原料的含水量、色澤、細度及均勻度、有無雜質(zhì)并測試其熱穩(wěn)定性、流動性和收縮率等指標。如果檢驗中出現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施加以解決。
預(yù)熱干燥:對吸濕性強的塑料如尼龍、聚碳酸酯、ABS等,成型前應(yīng)根據(jù)成型工藝允許的含水性要求進行充分的預(yù)熱干燥除去物料中過多的水分和揮發(fā)物以防止成型后塑件出現(xiàn)氣泡和銀絲等缺陷,同時也可以避免注射時發(fā)生水降解。
我們經(jīng)常會用塑料桶來包裝,但是由于它的種類非常的多,為此我們在市面上選擇的時候,要格外留心,因為那么多數(shù)量的產(chǎn)品其中肯定會有質(zhì)量差的產(chǎn)品,下面小編就給大家介紹一下塑料桶的質(zhì)量好壞如何去判斷。
看重量。桶子重量過輕,承受壓力就減小,容易變形,甚至破損,所以每種規(guī)格的塑料桶都有相應(yīng)的重量標準。詢問產(chǎn)品加工所選擇的原料,詢問廠家生產(chǎn)資質(zhì)。
原材料問題:
1、先要了解材料功能,合理調(diào)整工藝配方,如材料加熱后溶膠流動性差,會導致200L塑料桶壁外觀光亮成度,能夠恰當添加部分低壓樹脂,并進步料筒溫度,能夠相應(yīng)處理問題。
2、材料因外部影響水分較大,生產(chǎn)過程中發(fā)作大量水蒸氣會導致生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)200L塑料桶壁發(fā)暗不亮,需二次材料烘干方可處理問題。
3、200L塑料桶在生產(chǎn)過程中添加回收料,份額大,導致桶外觀亮度下降。方法削減回收料添加份額,恰當添加低壓樹脂,能夠處理該問題。