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EPP制品的應(yīng)用前景

      EPP制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后恢復(fù)率高、很好的耐熱性、耐化學(xué)品、耐油性和隔熱性，另外，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。其中特別重要的應(yīng)用領(lǐng)域是在汽車工業(yè)中的大量應(yīng)用：汽車保險(xiǎn)杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、精品安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽(yáng)板、儀表盤等（據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反映：當(dāng)前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應(yīng)用EPP塑料約4~6kg）。另外EPP也是制作航空模型的好材料，但價(jià)格也是限制模友自制EPP航模一個(gè)重要原因。

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EPP新風(fēng)系統(tǒng)服務(wù)器和鈑金件服務(wù)器的差別

     EPP做為新式塑料泡沫，具備比例輕、延展性好、抗震等級(jí)抗壓強(qiáng)度、形變修復(fù)率高、消化吸收特性好、耐酸堿、耐酸性、耐堿性、耐各種各樣有機(jī)化學(xué)有機(jī)類溶劑、不吸濕、絕緣層、耐高溫(-40~130℃)，無(wú)毒性無(wú)氣味等特性，可100%循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用且特性基本上不會(huì)減少，是真實(shí)的綠色環(huán)保型塑料泡沫。用EPP珠粒在成形機(jī)的磨具中可橡塑制品成各種各樣不一樣樣子的EPP產(chǎn)品。

鈑金件是對(duì)于金屬板材(一般 在6毫米下列)一種綜合性冷拉加工工藝，包含剪、沖/切/復(fù)合型、折、電焊焊接、鉚合、拼湊、成形(如轎車車體)等。其明顯的特點(diǎn)便是同一零件薄厚一致，具備抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)電性、比較有效率防腐蝕，低成本、規(guī)模性批量生產(chǎn)特性好、沖壓件加工簡(jiǎn)易等特性。對(duì)比EPP品質(zhì)重，因?yàn)槠錁?gòu)造的緣故，沒(méi)法產(chǎn)生流線形的風(fēng)管，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部摩擦阻力提升，設(shè)備本身噪音也會(huì)提升，除此之外鈑金件機(jī)殼還必須開(kāi)展隔熱保溫，以防產(chǎn)生冷疑狀況。

EPP作為化工新材料將是聚丙烯發(fā)展的重要領(lǐng)域

      發(fā)泡聚丙烯（EPP）和發(fā)泡聚苯乙烯（EPS）、發(fā)泡聚氨酯（EPU）、發(fā)泡聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（EPET）等,是以樹(shù)脂為基體，內(nèi)部充滿氣泡的材料，也可視為氣體填充的樹(shù)脂基復(fù)合材料。EPP廣泛應(yīng)用于汽車的內(nèi)飾、外飾、引擎蓋等部件，有助于減輕車重，并起到降噪、減震和保溫等功能。全球汽車輕量化、新能源汽車和高速鐵路的快速發(fā)展，EPP的需求越來(lái)越大，美日歐等發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)相研發(fā)性能化更高的產(chǎn)品。EPP作為化工新材料，將是聚丙烯發(fā)展的重要領(lǐng)域。

EPP的成型工藝介紹

     EPP的成型工藝，主要有四種：間歇發(fā)泡法（又稱釜壓發(fā)泡法）、模壓發(fā)泡法、擠出發(fā)泡法和注塑微發(fā)泡法。國(guó)外已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了EPP、EPET擠出發(fā)泡的工業(yè)化生產(chǎn)，而國(guó)內(nèi)目前主要采用釜壓法和模壓法，關(guān)于擠出發(fā)泡法的研究成果較少。

      安徽華湃新材料科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類EPP、EPE、EPO、EPS成型發(fā)泡塑料，廣泛適用于冷鏈運(yùn)輸保溫箱、兒童游樂(lè)玩具、家居用品、汽車部品、精密包裝、保溫板材等多個(gè)領(lǐng)域。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息，歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。