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錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過(guò)螺栓將各部分連接為一體。上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口一個(gè),機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲依,方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳栓在混凝土上固定,機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之沒(méi)有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為方便檢修、調(diào)整更換飽條和錘頭,下機(jī)體、兩側(cè)壁都開(kāi)有檢修孔。
錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是:錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng),當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料,磨損更快:破碎粘濕物料時(shí),易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(jī)(物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%)。粉碎堅(jiān)硬物時(shí),錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間,在破碎粘濕物料時(shí),蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa,含水率小于15%,被破碎物料為煤、鹽、白堅(jiān)、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子
顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定頻),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開(kāi),時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
碎石機(jī)日常注意事項(xiàng)
(1)認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零部件,如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好,緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng):保護(hù)裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整,與運(yùn)動(dòng)部件是否有相碰的隨礙物。
(2)檢查輔助設(shè)備如喂料機(jī)、皮帶機(jī)、潤(rùn)滑站、電器、儀表及信號(hào)等設(shè)備是否完好;
(3)檢查破碎腔中有無(wú)物料,若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動(dòng);
(4)檢查偏心軸的偏心位置,當(dāng)偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時(shí),應(yīng)用吊車(chē)和卷?yè)P(yáng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)下輪,使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動(dòng)。用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的須式破碎機(jī),由于其啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,可直接啟動(dòng)。
(5)檢查貯郵箱的潤(rùn)滑油量,油是不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)車(chē)前,應(yīng)先啟動(dòng)油泵,帶回油管有回油(通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時(shí),才能啟動(dòng)破碎機(jī)。在冬季氣溫較低的情況下,則在油泵啟動(dòng)前應(yīng)先合上油加熱器的開(kāi)關(guān),使油預(yù)熱到15-20℃后再啟動(dòng)油泵。
(6)檢查設(shè)在潤(rùn)滑部位的冷卻水管閥是否打開(kāi),并檢查是否有水