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窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎,利用單絲、雙絲、三絲進行焊接,無論接頭厚度如何,均可采用對接形式,例如鋼板厚度為50~300mm,間隙均可設計為13mm左右,因此所需熔敷金屬量成數(shù)倍、數(shù)十倍的地降低,從而大大提高生產(chǎn)率。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池,冷卻后獲得焊縫。選焊接方法的原則是:在保證焊接接頭質量的前提下,用總成本低的焊接方法。
窄間焊接的主要技術關鍵是看如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤并處于坡口中心線上,為此,世界各國開發(fā)出多種不同的方案,因而出現(xiàn)了多種窄間隙焊接法。適用于珠寶首飾、電池鎳帶、集成電路引線、鐘表游絲、顯像管、電子槍組裝、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機電池、手機殼、手機螺柱螺母、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。電子束焊,等離子焊,激光焊時,可采用對接接頭,且不用開坡口,因此是更理想的間窄隙焊接法,這也是它廣泛受到重視的原因之一。
在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。焊接技術的發(fā)展趨勢1、提高焊接生產(chǎn)率是推動焊接技術發(fā)展的重要驅動力提高生產(chǎn)率的途徑有二:一提高焊接熔敷率,例如三絲埋弧焊,其工藝參數(shù)分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的接頭。
一件焊接雕塑,粗的焊縫裸在雕塑表面,各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術家優(yōu)美的藝術語言在很多情況下,由于焊接雕塑所追求的粗糙質樸的風格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常??梢愿杏X到一種非雕琢的、原始的美。
焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
在焊接過程中,一要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接壓力進行測試,以使壓力保持不變,同時,要經(jīng)常對焊接機頭的動作狀況進行檢查;東莞市盈豪五金制品有限公司生產(chǎn)各類彎管加工五金燈飾彎管、LED燈鋁管成型及開發(fā),鐵線工藝品、櫥窗展示架及設計,焊接加工、服裝展示架、燈飾車件、裝飾頭。二要加強對電流的監(jiān)測,避免出現(xiàn)電源電壓的波動、焊接機超載運作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸不良導致電流減少、焊接機性能不良等問題;三要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化,避免焊接不良品的出現(xiàn)。