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HDPE系列塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水,建筑給排水,燃氣運輸,以及通訊線纜等方面。該機組具有操作簡單,自動化程度高,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點,深受廣大客戶歡迎
該機組由高效單螺桿擠出機,真空定徑箱,水箱,牽引機,切割機和卸料臺等組成。單螺桿擠出機采用高效長徑比螺桿,擠出機和牽引機采用進口交流變頻調(diào)速控制。模具為螺旋式,使產(chǎn)品質(zhì)量定型更好,內(nèi)部加熱控制系統(tǒng),更高效,更方便擠出,優(yōu)秀的錫青銅和磷青銅可使管材快速定型冷卻。真空定徑箱
采用先進的水循環(huán),高壓冷卻系統(tǒng),配有真空度調(diào)節(jié)裝置和優(yōu)秀的水溫水位自動控制系統(tǒng)。牽引機采用履帶式牽引方式, 有二爪,三爪,四爪,六爪,八爪,十爪,十二爪履帶適用于不同管徑規(guī)格的管材牽引。切割機可選用無屑切割,鋸片切割,行星切割。行星切割采用全自動電腦控制,可計米切割,具有操作方便,性能可靠等優(yōu)點。
本機所生產(chǎn)的管材具有極好的硬度和柔性,耐熱,耐老化,機械強度高,耐環(huán)境應力開裂性,耐蠕變性,熱熔聯(lián)接等優(yōu)點,是城市燃氣輸送和供水管道的很好產(chǎn)品。
HDPE塑料管材生產(chǎn)機器,塑料管材生產(chǎn)線。
本生產(chǎn)線主要為聚乙烯管材加工專門設計、制作,采用PE高效螺桿、開槽機筒,并帶有強力的水套冷卻,打打提高了輸送能力,確保高效擠出;高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動電機。
適合聚乙烯加工的藍色復合機頭既保證了高速擠出的穩(wěn)定性,又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的最.小應力和高質(zhì)量管材。
生產(chǎn)線選用高性能電氣元件,PLC程序化控制,自動化程度高,運行可靠,操作方便。
PE塑料管材生產(chǎn)線流程:
原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
專業(yè)生產(chǎn)HDPE管材生產(chǎn)線、HDPE管生產(chǎn)設備、PE管材設備。
PE管材的生產(chǎn)工藝流程具體步驟如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。
2、塑化擠出
將原材料從料斗進入擠出機,經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下,由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài),再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài)),并連續(xù)擠出。
3、模具成型
在合適的溫度下,從擠出機中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動進入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段融合壓實為管狀型坯,最后從口模擠出。
4、冷卻定型
從模具擠出的熱管坯在負壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻,再經(jīng)過噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻,從而整體固化定型。
5、切割
在計米輪的控制下,通過行星切割機來完成管材的定長切割。
6、堆放包裝
切斷后的管材被推到翻轉(zhuǎn)臺,經(jīng)過檢驗包裝后運走。