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2、電子控制系統(tǒng)
HPMV系列電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分,并隔離成兩個獨立的部分。低壓電子部分包括控制界面和接口,CPU和主電源板是安裝在低壓控制室中。
A、CPU主控板:CPU板上裝有微處理器和通訊處理器,CPU決定各種操作功能,根據(jù)用戶的設定程序和檢測反饋信號來進行控制,CPU主板上裝有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器,以及模擬和數(shù)字接口。
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B、主電源板:也稱為主觸發(fā)板,它包括數(shù)字輸入輸出繼電器和接口,并連接到TCB板上,它控制旁路隔離接觸器的動作順序和SCR的觸發(fā),這個板子上產(chǎn)生全部觸發(fā)信號和接收來自光纖隔離的反饋信號,把模擬信號轉換為CPU的數(shù)字信號,這些觸發(fā)脈沖也是利用光纖對中高壓環(huán)境進行隔離。隔離開關上的機械連鎖裝置使中壓電源被有效的連鎖住,以保證操作安全。
C、電壓、電子控制部分:中高壓主電源應在TCB、觸發(fā)驅動器和TEMP/CT控制板工作之前斷開。
D、TCB(Terminal and Control Board)終端控制板是用戶的接線板,為了滿足UL安全標準,它位于中壓部分,但是并沒有實際和中壓部分聯(lián)結,只是和接觸器的控制線圈有連接,這個板子上包括用戶接線端子排、輸出繼電器(全部相同)輸入和控制電源接線、并且包括時間繼電器用于功率因數(shù)調整繼電器和其它外部元件。B、電源保險絲:對于標準的控制器在每相輸入電源中裝有保險絲進行初級的電源限流。
E、觸發(fā)驅動板:位于SCR模塊組件上面,這些板子和主電源板通過光纖進行通訊聯(lián)系,通過脈沖變壓器把觸發(fā)脈沖信號進行放大來觸發(fā)SCR,在每個SCR模塊中每一對SCR使用一個觸發(fā)驅動電路板。
F、TEMP/CT:溫度控制板和電流互感器板子是裝在SCR模塊組件上,通過光纖把散熱器溫度和電流信號送到主電源板。
鼠籠型水阻啟動柜的工作原理:在電機的定子回路中串接液體電阻作限流元件。在電機的啟動過程中,通過液阻柜中電極板的移動均勻改變液體電阻值的大小,均勻地提高電機端電壓。電解質充滿于2個平面極板之間,構成一個電容狀的導電體,能夠限制電流的流通,自身壓降小,有無感性元件,從而能夠降低電機的啟動電流,減小電網(wǎng)的電壓降,減小對電網(wǎng)的沖擊。電機轉速隨著電阻值的減小端電壓的逐步升高而平滑升高,當電機達到亞同步轉速時,軟啟動柜切換(根據(jù)現(xiàn)場電機情況設定切換時間)到全壓運行回路的同時,給勵磁柜信號,勵磁投入,拉入電機至同步運行。球磨機專用水阻柜內主要電氣元件介紹1、柜體:由角鋼和金屬薄板焊接而成,柜體內預留有電液箱固定位,電氣室固定位以及整套傳動機構的活動空間,并予留了柜體接地設施,整個裝置的進出線均采用下進下出方式。
帶PLC的水阻柜的故障及排除本文對因水阻柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現(xiàn)象加以總結。
1 無法啟動
其原因主要是水阻柜無備妥信號,因為備妥信號只在電動機啟動時有效,電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。
1.1 液體溫度超過設定值
水阻柜液體溫度由溫控儀檢測,測溫元件為Cu50熱電阻;液體溫度下限設定在5℃,上限設定在70℃。
(1)液體溫度低于下限設定值:出現(xiàn)這種情況主要在冬季,長時間停機,液體可能會結冰,活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開,PLC失電,水阻柜無備妥信號輸出。此情況下,可開啟加熱器。
(2)液體溫度高于上限設定值:出現(xiàn)這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設定值,在啟動過程中液體溫度上升,高于上限設定值(甚至會引起液體"開鍋",溢出箱體)。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風機使其冷卻,不過耗時過長;直接起動電流對電機產(chǎn)生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的,電機直接損壞或都降低使用壽命。另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一,加入涼水來降低水溫,并再向液體中逐步添加Na2CO3,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
(3)測溫元件Cu50熱電阻開路,溫控儀顯示溫度超過上限設定值,更換Cu50熱電阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低
在夏季因為環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā),水箱內液面如果低于水箱蓋板100mm以下,也為繼電器輸出PLC液位低信號,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動,一般加水至標準水位即可正常啟動。
1.3 水阻柜復位后活動極板未回到上限(未移動)
停車后,水阻柜復位,活動極板要回到初始位置,為下一次啟動做準備。如果水阻柜復位后活動極板為回到上限(未移動),PLC檢測不到行程上限開關信號,水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉或行程上限開關壞。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換;軟起動器在起動電機時,通過逐漸增大晶閘管導通角,使電機起動電流從零線性上升至設定值。伺服電動機不轉,主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。
1.4 PLC自檢不正常
故障多發(fā)生在長時期停機再啟動主機的時候。PLC內部編有自檢程序,主要檢測水阻柜有無報警信號,水阻柜若有報警信號,則PLC自檢不能通過。