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搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值

       搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和（即排煙溫度加入口空溫度）的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在破損下運行導致低溫腐蝕；2、在日常運行中應采用中大風量，不宜采用過大風量，避免煤灰渣對迎風面搪瓷管面的傷害，或加裝防護瓦來保護最上層的搪瓷管。入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度；高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔，漏風增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風道阻力增大，嚴重影響鍋爐經濟運行。

搪瓷管空氣預熱器內部著火的監(jiān)視

       搪瓷管空氣預熱器內部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預熱器故障停止的時候。在鍋爐啟動時，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預熱器熱端換熱件上。運行人員應及時調整燃燒工況，即將一二次風量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調整至適當狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時持續(xù)進行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災的可能性。在造型設計、表面處理和包裝裝橫等方面賞心悅目，產品具有名、特、優(yōu)、新，具有較高的效應和商品信譽。

金屬陶瓷的分類

      根據各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質和以金屬為基質兩類。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹等為基體，與金屬鎢、鉻或鈷復合而成，具有耐高溫、抗化學腐蝕、導熱性好、機械強度高等特點，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬復合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環(huán)、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。其實問一下上一輩的人就知道了，那時侯的人結婚的東西里面那些壇壇罐罐、臉盆飯盤都是搪瓷的。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應用較少。