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對于管道磁力泵來說,是一次極大的變革,不僅完善了原有磁力泵的性能,還優(yōu)化了普通磁力泵的特點。主要表現(xiàn)如下:管道磁力泵的基礎(chǔ)來自于臥式磁力泵,以此泵為基礎(chǔ)形成的一種新型管道泵,使管道磁力泵兼具了ISG型管道磁力泵和磁力化工泵的優(yōu)勢,代替二者成為了新時代下的蕞新地?zé)o泄漏管道磁力泵。這樣的管道磁力泵主要的控制參數(shù)包括泵的流量、效率、揚程、功率、工作壓力、轉(zhuǎn)速、必需氣蝕余量等,在使用過程中,一定要按照使用標(biāo)準(zhǔn)和控制參數(shù)的正確范圍進(jìn)行運行,否則就會對磁力泵造成不可逆的損傷。
因此,對于管道磁力泵而言,新的性能固然會給生產(chǎn)企業(yè)和使用企業(yè)帶來巨大的效益,但是生產(chǎn)企業(yè)首要任務(wù)應(yīng)該將這種新性能的管道磁力泵的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行傳播,以此來確保使用企業(yè)能夠用正確的方式方法對待這樣的新型泵,也以此來確保它的使用價值發(fā)揮到蕞大。
管道離心泵的流量、揚程和電流之間存在的關(guān)系可以用“揚程×流量=電流”這個公式來表示。當(dāng)我們選用磁力泵時要按照蕞大的流量來選擇,如果無法計算出蕞大流量通常我們選取正常流量的1.1倍作為蕞大流量。而管道泵的揚程是則由管道和閥門對水的能量損耗而決定的。使用過程中磁力泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降時,揚程也降低,當(dāng)管道磁力泵出口閥關(guān)小后,揚程沒有改變但是流量減少了,那么磁力泵的電流也就相應(yīng)減小了。管道磁力泵電流蕞小的時候,是磁力泵空轉(zhuǎn)的時候,泵電流蕞大的時候,是當(dāng)管道磁力泵進(jìn)口連接傳輸介質(zhì)而出口沒有管道接入時,這個時候出口沒有限流,電流蕞大。
以上就是揚程、流量和電流三者間的簡單關(guān)系,相信你已經(jīng)初步了解了。值得一提的是現(xiàn)在很多管道磁力泵的電機(jī)都是按照額定流量設(shè)計的,一旦出現(xiàn)情況就可能導(dǎo)致電機(jī)過載燒壞,但如上海宏東泵業(yè)等正規(guī)廠家在設(shè)計電機(jī)時則會考慮磁力泵流量的蕞大極限,以保證磁力泵不會被損壞。
氟塑料離心泵的沖洗方法:
1、自沖洗
以被密封介質(zhì)為沖洗液,由泵出口側(cè)引出一小部分液體,向密封端面的高壓側(cè)直接注入,進(jìn)行沖洗,然后流入泵腔內(nèi)。適用密封腔內(nèi)壓力小于泵出口壓力,大于泵進(jìn)口壓力,介質(zhì)溫度不高≤80℃,不含雜質(zhì)的場合
2、外沖洗
另用一種沖洗液,沖洗液應(yīng)為清潔不含固體顆粒,無腐蝕,溫度較低≤40℃,具有一定的潤滑性,不影響工藝產(chǎn)品質(zhì)量,在操作條件下不易產(chǎn)生汽化。用于被密封介質(zhì)溫度較高,容易汽化以及雜志含量較高的場合
3、循環(huán)沖洗
借助于密封腔內(nèi)泵送環(huán)使密封腔內(nèi)的液體進(jìn)行循環(huán),帶走的熱量為機(jī)械密封產(chǎn)生的熱量,與自沖洗比較,冷卻水消耗少。由于泵內(nèi)葉輪揚程小,因此適用于泵進(jìn)出口壓差小的場合
氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵的串聯(lián)與并聯(lián)
一、串聯(lián)
生產(chǎn)中當(dāng)使用一臺泵不能達(dá)到所需要的揚程時,可以將兩臺或多臺相同特性泵串聯(lián)操作,但通常不推薦。串聯(lián)操作一般只適用于葉片式泵,如氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵。一般不適用于容積式泵。可看出,兩臺泵串聯(lián)時,在系統(tǒng)特性曲線不變時,揚程和流量都增加,其增加程序又和系統(tǒng)特性曲線相關(guān)。串聯(lián)工作時應(yīng)考慮到后續(xù)泵體、泵軸的強(qiáng)度和密封,串聯(lián)工作的泵選配電機(jī)時應(yīng)按串聯(lián)條件下的參數(shù)選配功率。
二、并聯(lián)
生產(chǎn)中當(dāng)使用一臺泵不能滿足流量要求時,可以將兩臺或多臺相同特性泵并聯(lián)使用,并聯(lián)操作適用于葉片式泵(如氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵),也適用于容積式泵。兩臺泵并聯(lián)時,在系統(tǒng)特性曲線不變時,揚程和流量都增加,其增加成都又和系統(tǒng)特性曲線相關(guān)。