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海煜和諧水泥制管機(jī)使用禁忌介紹

     水泥制管機(jī)在運(yùn)用的時(shí)候由于其根底質(zhì)料為水泥，所以很大程度上水泥的質(zhì)量會(huì)影響水泥制管機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量，所以許多用戶在運(yùn)用就呈現(xiàn)了許多由于對(duì)于水泥特性了解缺乏形成的疑問(wèn)，在此山東海煜為大家逐個(gè)介紹水泥制管機(jī)的使用禁忌：

　　1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會(huì)下降乃至丟失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后運(yùn)用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強(qiáng)度會(huì)有所下降，乃至徹底丟失。因而，施工前有必要嚴(yán)厲打掃并充沛濕潤(rùn)底層;施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則澆水維護(hù)。

　　3.防止負(fù)溫受凍

　混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥損壞，要標(biāo)準(zhǔn)施工。

　　4.不能高溫?zé)霟?/span>

　　水泥常常處于高溫?zé)霟釛l件下，會(huì)有強(qiáng)度丟失，因而不要將水泥放置于高溫?zé)霟岘h(huán)境中。

　　5.切忌底層臟軟

　　水泥能與堅(jiān)固、潔凈的底層結(jié)實(shí)地粘結(jié)或握裹在一同，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與底層臉部的光亮程度有關(guān)。水泥管模具作為新型的建材設(shè)備，其節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。在潤(rùn)滑的底層上施工，有必要預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥 與底層結(jié)實(shí)粘結(jié)。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起阻隔效果，有必要仔細(xì)鏟除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過(guò)磨合期

     任何事物都有磨合期，新購(gòu)的愛(ài)車(chē)跟你有磨合期，與你攜手走過(guò)人生風(fēng)雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設(shè)備使用時(shí)也存在磨合期問(wèn)題，磨合期之中難免會(huì)有問(wèn)題出現(xiàn)，我們?cè)撊绾谓档蛦?wèn)題出現(xiàn)的頻次呢？ 　　

　　水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng)：

　　1.合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

　　2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

水泥制管機(jī)怎樣使管子成型？

1、水泥制管機(jī)開(kāi)機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)，開(kāi)機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤(rùn)滑。

2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長(zhǎng)短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

3、打開(kāi)懸輥機(jī)活動(dòng)門(mén)架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機(jī)關(guān)上懸輥機(jī)活動(dòng)門(mén)架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車(chē)離開(kāi)懸輥機(jī)后才能開(kāi)機(jī)。

5、檢驗(yàn)混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開(kāi)機(jī)前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時(shí)間。

6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見(jiàn)表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來(lái)后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。