西安磨料真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠【一諾機(jī)械】

真空過濾機(jī) 轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。

轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。1、過濾區(qū)：此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽，分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤貼合，各弧形槽順序與動(dòng)盤上的孔相通，旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接，使過濾操作循環(huán)進(jìn)行。

脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)用在電廠噴淋式飽和器法 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工藝流程噴淋式飽和器分為上段和下段，上段為吸收室，下段為結(jié)晶室。 由脫硫工序來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至60～70℃或更高溫度，目的是為了保持飽和器水平衡。真空過濾機(jī)利用真空過濾原理，即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)（如濾布），使硫泡沫中的固、液得到分離。 煤氣預(yù)熱后，進(jìn)入噴淋式飽和器的上段，分成兩股沿飽和器水平方向沿環(huán)形室做環(huán)形流動(dòng)，每股煤氣均經(jīng)過數(shù)個(gè)噴頭用含游離酸量3.5%～4%的循環(huán)母液噴灑，以吸收煤氣中的氨，然后兩股煤氣匯成一股進(jìn)入飽和器的后室，用來自小母液循環(huán)泵（也稱二次噴灑泵）的母液進(jìn)行二次噴灑，以進(jìn)一步除去煤氣中的氨。

助濾劑：對(duì)于可壓縮濾餅，為了使過濾順利進(jìn)行，可以將質(zhì)地堅(jiān)硬而能形成疏松濾餅的另一種固體顆?；烊霊腋∫夯蝾A(yù)涂于過濾介質(zhì)上，以形成疏松餅層，使得濾液暢流，該種顆粒狀物質(zhì)就稱為助濾劑。

常用的助濾劑：硅藻土、珍珠巖、石棉、炭粉等。

助濾劑的基本要求： 1）、能形成多孔餅層的剛性顆粒，使濾

真空過濾機(jī)的維護(hù)應(yīng)該注意哪些問題?

然而，如同使用所有的機(jī)械設(shè)備一樣，為了提高真空過濾機(jī)的使用壽命，減少在使用中出現(xiàn)的問題，注意真空過濾機(jī)的維護(hù)是十分有必要的。真空過濾機(jī)的維護(hù)從使用和日常保存方面可以分為以下兩方面：

首先，真空過濾機(jī)在操作中要注意檢查設(shè)備狀況，確定正常后才可以啟動(dòng)。操作工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并不能擅自離開工作崗位。在使用之前，應(yīng)先檢查真空過濾機(jī)的壓力表磨片是否加滿水，以便保證壓力表的正確性。

其次，對(duì)于真空過濾機(jī)的日常檢測和維護(hù)也是必不可少的。比如，應(yīng)該經(jīng)常檢查真空度是否正常，不如正常應(yīng)馬上查明原因;應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞;應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、抽成的溫度，確保減速機(jī)內(nèi)有油;攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。濾布的中心相對(duì)滯后和超前，可以通過調(diào)節(jié)彎管的位置，增加或減少中間部分的行程，有效的校正。另外，真空過濾機(jī)維護(hù)的日常安全也是非常重要的，應(yīng)禁止非本機(jī)工作人員操作控制開關(guān)，必須由專業(yè)人員對(duì)線路進(jìn)行維修;對(duì)于工作環(huán)境進(jìn)行清洗的時(shí)候，更應(yīng)該注意保護(hù)帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。