【廣告】
精煉機空運轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備事項
精煉機空運轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備工作:
1、達剛精煉機空機開動試驗在整體完全干固后方可進行。
2、測看精煉機各部位有沒有其它的雜物,所有的接點接件和緊固件有無松懈。
3、測看精煉機各潤滑管路,液負(fù)力管的狀態(tài)是否正確,眼下用的光滑和液壓用的度量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤滑部位潤滑是否到位。
4、精煉機附屬類在空機開動前得進行單項的查看試驗
5、測看精煉機各電方面構(gòu)成與液壓系統(tǒng)和氣控整體等的適搭有沒確切無誤。
6、精煉機接觸軸器前步,先把首電動空轉(zhuǎn)半分鐘,沒不宜后,再將聯(lián)軸器配好,并裝上防護罩。
7、在精煉機主降速器全速軸頭或在聯(lián)接器處,用人工盤動傳動系統(tǒng)
精煉機常見問題的維修方法
由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象,導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查
(1)檢查滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固。
(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用520膠水等進行修補,但搶修結(jié)束后必須進行面板更換。
(3)漏水嚴(yán)重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。
精煉機生產(chǎn)工藝介紹
精煉機工線,在根據(jù)精煉機流變理論賦予其新的物理意義后,其主要作用有:根據(jù)功率曲線圖形可判明該混煉是否符合規(guī)程的要求,并可發(fā)現(xiàn)某些異?,F(xiàn)象,根據(jù)曲線圖形可判明工藝的好壞,并可提供改進的途徑;所以毛坯選用鑄鋼,一起在加工時要進行失效處置和打磨,以進步其精度。運用曲線圖形研究混煉工藝,更直接、更快速、中預(yù)測混煉膠的粘度和分散度。
含有各種可反應(yīng)官能團的(性能不同)在有無害特殊硫化劑便可共硫化,這不僅對硅的低溫硫化是可行的,而且也適用于其它的高溫硫化。
因此,選擇帶活性官能基的配對,在無特殊交聯(lián)劑的情況下進行共硫化,是近十年來為解決硫化產(chǎn)生的生態(tài)問題和改善硫化膠性能的主要方向之一。
精煉機遇見這些問題怎么辦
精煉機的混煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子工作出現(xiàn)異常聲響
精煉機的轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)距裝置中的銅墊磨損嚴(yán)重,使轉(zhuǎn)子工作時軸向竄動量增大,轉(zhuǎn)子端面與混煉室壁發(fā)生摩擦,從而出現(xiàn)異常聲響。
精煉機的拆卸調(diào)距裝置,根據(jù)銅墊的磨損程度來決定是否更換。如果磨損不嚴(yán)重,可修磨銅墊或旋轉(zhuǎn)鋼環(huán)的接觸摩擦平面,然后重新裝配。裝配后調(diào)整鋼環(huán)與銅墊間的工作間隙。