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發(fā)布時間:2020-10-19 05:06  






數(shù)控沖床加工時,對零件進行定位、夾緊規(guī)劃以及夾具的選用和規(guī)劃等問題上要作考慮。在規(guī)劃模具加緊裝置時,首先要保證沖床夾具的坐標方向與沖床的坐標方向相對固定。其次,要協(xié)調零件和沖床坐標系的尺寸聯(lián)系一起,還應考慮:

(1)當零件出產(chǎn)批量不大時,應盡量選用組合夾具、可調式夾具及通用夾具,以縮短出產(chǎn)準備時間、節(jié)約出產(chǎn)費用;

(2)在成批出產(chǎn)時才考慮選用沖床專用夾具,并力求結構簡略;

(3)零件的裝卸要快速、便利、可靠,以縮短沖床的停機時間;

(4)夾具上各零部件應不阻礙沖床對零件各表面的加工;

(5)在挑選工裝時應有利于模具交換,防止發(fā)作干涉碰撞;

(6)在成批出產(chǎn)中還可選用多位、多件夾具,以提高加工效率。




當高速沖床遇上模具卡死,應如何解決?

在實際使用高速沖床過程中,若使用操作不當經(jīng)常會造成模具卡死不能迅速的將上模提升,需停機進行卡模修復,導致了極大的縮短了沖壓有效工作時間,造成生產(chǎn)跟不上需求之進度。雖目前很多高速沖床廠家想到一些解決方法,如在高速沖床模具子模上加裝防卡死調節(jié)裝置,其通過在子模螺桿固定塊與螺桿之間安裝平面軸承,可以大大減少螺桿固定塊與螺桿之間的相對摩擦,避免模具卡死現(xiàn)象,但是在高速沖床上卻沒有專門的防卡死裝置的應用,模具出現(xiàn)卡死時而不能迅速解決,這給高速沖床的使用帶來了極大的不便。3、客戶特殊要求訂造運用機械腳踏直接操縱組織是不符合安全要求。

在高速沖床生產(chǎn)設計制造上增加了配有卡模檢知器的反轉電控系統(tǒng)來予以解決。裝配有反轉電控系統(tǒng)的三好高速沖床,當卡模檢知器檢測到?jīng)_床模具卡死時,卡模檢知器發(fā)出信號給PLC程序控制器,PLC程序控制器控制主馬達反轉開關閉合,這時主馬達反轉,安裝在高速沖床滑塊上的上模在主馬達的反轉作用下被提升,這樣就有效、快速的解決了高速沖床在實際使用過程中出現(xiàn)的模具卡死的現(xiàn)象。數(shù)控轉塔沖床是一種制造業(yè)的生產(chǎn)的生產(chǎn)機器,主要用來沖切各種板才的,主要是3。




沖床設備的分類特點:

(1)曲軸式?jīng)_床。使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式?jīng)_床,大部份的機械沖床

使用本機構。使用曲軸機構多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

2)摩擦式?jīng)_床,。在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛使用。接下來,小編為大家詳細介紹沖床的工作原理、加工方法、選購技巧、操作規(guī)程及保養(yǎng)要點。 因無法決定行程之下端位置、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會產(chǎn)生過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點,現(xiàn)在正逐漸的被淘汰。

3)螺旋式?jīng)_床:在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。




機械沖床安全操作規(guī)程

1、啟動

(1)合上控制柜中空氣開關,接通電源。

(2)裝好模具后,將離合器結合,然后用手攀動飛輪,使滑塊行程下死點,校正模具位置,此時禁止開動電動機。

(3)調整直打棒高低位置,使退料動作發(fā)生在滑塊行程終了時,但必須注意當曲軸在上死點處,推料器被推向下方時,不得碰到滑塊打棒槽內底部

(4)用手攀動飛輪,做一至二次空行程,再開動電動機,開動電動機前,必須注意飛輪的旋轉方向,以免反轉而發(fā)生事故。

2、停機

(1)按下電機停止按鈕(緊急情況按下紅色急停按鈕)

(2)切斷控制柜內空氣開關

(3)檢查確認各操作開關在非工作狀態(tài)

(4)清理機器內外邊料、殘物、雜物,確保清潔

(5)整理、清掃工作環(huán)境,確認整潔




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