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在紡織企業(yè)中，使用多空壓機產(chǎn)品，就是無油空壓機。由于壓縮空氣送入車間到達噴嘴進行引緯直接接觸產(chǎn)品，原料，若氣內(nèi)含有油分會沾在織物上，為保證織物質(zhì)量需要采用無油螺桿式空壓機。螺桿式與活塞式空壓機由于產(chǎn)氣原理不同前者在同樣運轉周期內(nèi)產(chǎn)氣是后者1倍。采用自潤滑材料發(fā)展的少油機、半無油機和全無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產(chǎn)生了易損件壽命降低，機器內(nèi)部和管路系統(tǒng)銹蝕以及空壓機在磨合期、磨損期及減荷期含油量上升等不好的作用。空氣壓縮機在噴氣織機的應用中，要考慮噴氣織機用氣需求。

電機節(jié)能改造是工業(yè)節(jié)能改造是推進節(jié)能減排的重中之重，電機用電量占到整個工業(yè)總用電量的70%以上，電機是工業(yè)發(fā)展的命脈，如何降低電機能耗一直是世界各國工業(yè)領域的心腹，隨著時代的發(fā)展，世界各國普遍加強了對工業(yè)能耗問題的重視。隨之市場上出現(xiàn)了各類電機節(jié)能設備，目前市場中普遍使用的是變頻器電機節(jié)能、伺服節(jié)能，變頻器價格適中也被市場普遍采用。隨著近幾年行業(yè)對壓縮機需求增加，傳統(tǒng)行業(yè)對空氣壓縮機需求下降，而新興企業(yè)對空氣壓縮機的需求增加，這反應了行業(yè)的更迭。

變頻器在使用過程中故障點過高等問題存在的隱患也愈來愈凸顯，加之伺服節(jié)能適用范圍過小，造成連鎖的電機節(jié)能市場恐慌現(xiàn)象。超效電機節(jié)能系統(tǒng)的出現(xiàn)完全打破了之前電機節(jié)能技術的局限性，超效電機節(jié)能系統(tǒng)的本身是利用“無功補差”進行電機節(jié)能，不需要對電機原有結構進行變動，綜合變頻器、伺服節(jié)能的優(yōu)勢，超效電機節(jié)能系統(tǒng)的出現(xiàn)從根本上降低了電機節(jié)能過程中的故障率。如果有一些隱藏的故障，通過試運行就可以發(fā)現(xiàn)，并加以解決，如此一臺正常運行的空壓機方可出廠。

螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用數(shù)控磨床內(nèi)部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差準確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內(nèi)一直極低。雙極永磁變頻空壓機——自2014年后發(fā)展的新型節(jié)能產(chǎn)品，結合永磁變頻和雙極壓縮技術，具有很高的節(jié)能效率。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。