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脫硫泵在操作過程中的注意事項(xiàng)

目前，有的客戶已經(jīng)對(duì)脫硫泵的使用方法已經(jīng)了如指掌了，但是有的客戶還是對(duì)使用中注意的事項(xiàng)不明白，有的客戶來(lái)電還會(huì)咨詢有關(guān)注意事項(xiàng)，那么今天小編來(lái)跟大家講下：

　　(1)首先要檢查各設(shè)備、管道、閥門，分析取樣點(diǎn)及電器、儀表等，要必須正常完好。

　　(2)檢查系統(tǒng)內(nèi)所有閥門的開關(guān)位置，應(yīng)符合開始要求。

　　(3)將脫硫液成分調(diào)整在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　(4)與供水、供電、供汽部門及壓縮、造氣工段聯(lián)系，作好開工準(zhǔn)備。

　　(5)按操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)吹凈、清洗試漏和置換工作。

　　(6）排凈氣柜出口水封積水。

　　(7)開啟各氣體冷卻塔和清洗塔上水閥，并且要調(diào)節(jié)好水量及各塔液位。

　　(8)開啟盆液泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)貧液脫硫泵，向脫硫塔打入脫硫液，并調(diào)節(jié)好液位。

　　(9)開啟富液泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)富液泵，向再生槽送液。

　　(10)根據(jù)脫硫液循環(huán)槽和再生槽液位，調(diào)節(jié)好貧液泵、富液泵的打液量。并控制好貧液槽、富液槽液位計(jì)液位。

　　(11)開啟羅茨風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)好水煤氣流量。

　　(12)根據(jù)水煤氣流量大小，調(diào)節(jié)好液氣比。

　　(13)根據(jù)再生槽的硫泡沫形成情況，調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)器，保持硫泡沫的正常溢流。

　　(14)分析水煤氣中氧含量合格后，開啟靜電除焦油塔。

脫硫泵在脫硫使用中的一定要注意事項(xiàng)

       脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面在脫硫設(shè)備行業(yè)使用非常頻繁的一種泵。脫硫泵是脫硫設(shè)備行業(yè)的重要設(shè)備，對(duì)于減少的排放有很大的幫助，得到了廣泛發(fā)展與應(yīng)用。脫硫泵的機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時(shí)是有差別的。脫硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是關(guān)鍵，如果密封不好就會(huì)泄漏，影響使用效果，造成環(huán)境污染?！∫姑摿虮媚馨踩\(yùn)行，壽命長(zhǎng)，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

       脫硫泵的機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時(shí)是有差別的。對(duì)有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對(duì)背密封形式，可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面，保證密封的使用壽命。通常情況下，選擇常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中，一般選用機(jī)械密封來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。主要的原因就是減小泵的泄漏，對(duì)于機(jī)械密封材質(zhì)的選擇，按照機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號(hào)的不同選擇單端面機(jī)械密封、雙端面背靠背機(jī)械密封和集裝式機(jī)械密封都可以。公司愿以一0流的技術(shù)、一0流的產(chǎn)品、一0流的服務(wù)，熱忱與國(guó)內(nèi)外各界同仁，設(shè)計(jì)院、研究所、進(jìn)行廣泛的經(jīng)貿(mào)與技術(shù)合作，為廣大客戶提供泵類精品。脫硫泵的機(jī)械密封必須要滿足介的需求，使用方便，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。所以必須要提高脫硫泵的密封技術(shù)以及抗振能力，提高運(yùn)行效率以及抗沖擊力。備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。環(huán)境污染是現(xiàn)在社會(huì)的重要問題，也是人們關(guān)注的重點(diǎn)，對(duì)于這些減少污染排放的設(shè)備有很大的發(fā)展空間。

脫硫泵

 

煙氣脫硫技術(shù)

1.1煙氣脫硫技術(shù)概述

憑據(jù)控制SO2排放的工藝在煤炭燃燒進(jìn)程中的位置，可將脫硫技術(shù)分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三種。燃燒前脫硫主要是選煤、煤氣化、液化和水煤漿技術(shù)；橡膠具有優(yōu)1秀的耐侵蝕、耐磨性，是輪回泵的理想材料，脫硫系統(tǒng)中漿體各類化學(xué)物資對(duì)橡膠一般不起作用，還能減輕水力沖擊引發(fā)的噪音，橡膠內(nèi)襯比金屬輕便，便于維修、安裝。燃燒中脫硫指的是低污染燃燒、型煤和流化床燃燒技術(shù)；燃燒后脫硫也就是煙氣脫硫技術(shù)。煙氣脫硫技術(shù)主要有干法、半干法和濕法脫硫工藝，占脫硫技術(shù)總量的98以上；其中石灰（石）－石膏脫硫工藝脫硫，技術(shù)成熟，為濕法脫硫中運(yùn)用廣的工藝方式，約占85左右。