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從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

不銹鋼封頭裂紋缺陷及原因分析不銹鋼封頭裂紋的主要原因如下:，封頭在車(chē)削直邊過(guò)程中引起加工硬化并產(chǎn)生第三殘余應(yīng)力。直邊部分的內(nèi)表面承受大的拉伸應(yīng)力并產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力。由于冷旋壓工藝的旋壓速度過(guò)快、旋壓施加的壓力過(guò)高、冷沖壓工藝的沖壓速度過(guò)快以及上下模具之間的間隙控制不當(dāng)，在車(chē)削直邊的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。然而，在加工過(guò)程中，材料、厚度、加工工藝和工人熟練程度的變化很可能產(chǎn)生各種缺陷。第二，端口裂紋主要是由于坯料切割過(guò)程中切割面不平整和擠壓過(guò)程中應(yīng)力集中造成的。

上梁內(nèi)設(shè)有主油缸組件，拉伸滑塊和壓邊滑塊安裝在上梁和下梁之間，拉伸滑塊的上平面通過(guò)螺栓與主油缸組件連接，拉伸滑塊的下平面設(shè)有拉伸模具連接筒，連接筒由快換油缸夾緊， 壓邊缸安裝在拉伸滑塊內(nèi)，拉伸滑塊下端通過(guò)法蘭與壓邊滑塊連接，壓邊滑塊內(nèi)安裝有快換模圈裝置。 下橫梁內(nèi)設(shè)有頂出旋轉(zhuǎn)裝置，用于拉伸完成后對(duì)工件進(jìn)行頂出和旋轉(zhuǎn)加油，下橫梁的上平面設(shè)有活動(dòng)工作臺(tái)及其升降夾緊裝置、定位裝置和配合檢測(cè)裝置。對(duì)于碳鋼封頭，標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。 其作用就是1.管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。2.用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。而在1200以上的封頭，首先要用模具沖壓，再進(jìn)行旋壓，因?yàn)橹睆捷^大，沖壓拉伸之后，圓度變形較大，而且在圓弧部分出有一些起包的現(xiàn)象，所以必須要用到旋壓才能解決這些問(wèn)題，而旋壓的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我們就旋到多大尺寸。 旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。 橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭