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石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機
石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機進行粗破,粗破之后粒度合格的,再由皮帶輸送機運輸?shù)郊毝跏狡扑闄C進行細破,細碎后的石灰石物料將被圓振動篩分成兩個部分,一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進行破碎,也就是制砂機進行細碎和,制砂之后粒度合格的石灰石物料再經(jīng)過洗砂機進行清洗、除雜,之后形成的成品將是我們所需要的物料。 首先,要知道的是,一條設(shè)計合理的砂石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該具備以下條件:各個生產(chǎn)流程完備、生產(chǎn)線配套設(shè)施完整、生產(chǎn)流程簡潔。對于砂石線設(shè)備來說,只有每個生產(chǎn)流程都科學合理,才能生產(chǎn)出粒型符合標準的成品。整個生產(chǎn)流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細碎,篩選,清洗,才能生產(chǎn)出符合標準要求的成品;為了避免石粉過多影響環(huán)境,并造成生產(chǎn)線停產(chǎn)改造的情況,需要配置除塵設(shè)備,保證整個生產(chǎn)過程的干凈衛(wèi)生。對一些含泥量比較大的石料,有必要進行多次清洗,才能生產(chǎn)出洗凈度高的砂石料。 根據(jù)礦石大小粒徑選擇制砂機。因為各種制砂機的進料能力不同,對原料石頭的大小有一定的限制,通常需要前期使用大型的顎式破碎機,先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小,再由制砂機進行破碎制砂。這種制砂機設(shè)備是近兩年才開始流行起來的,相比傳統(tǒng)的制砂機,立軸破能夠更快速地生產(chǎn)出要求尺寸的沙子。 根據(jù)生產(chǎn)場地選擇制砂機。通常情況下制砂機和其它較大型的破碎機,都需要安裝在水泥混凝土地基上。不方便拆運。因此需要有合適的場地。如果工作場地不固定,可選擇可移動的制砂設(shè)備,例如移動式制砂機,即將破碎、制砂、篩選等工序,合成到一輛可移動的底盤車上,不再受場地的限制,更大發(fā)揮設(shè)備功用。
砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程:石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎, 細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品,未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。 砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->① 反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)。其中振動篩可以共用,也可以分開來使用,各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。 砂石生產(chǎn)線主要是給料機、顎式破碎機、制砂機(細碎機)、皮帶機、洗砂機、集中電控和振動篩等構(gòu)成的。制砂機設(shè)備是砂石線中的核心設(shè)備,離開制砂機,砂石線設(shè)備也將無法運作。而當中主要的設(shè)備則是制砂機和破碎機,制砂機又名打砂機,制砂機具有的作用,比較適合生產(chǎn)高速公路所需的砂石骨料。伴隨著經(jīng)濟大力發(fā)展,人工制砂解決了河道采砂給環(huán)境帶來的問題,提高生產(chǎn)效率降低成本不僅降低能耗,而且也能將利潤大化。 砂石線設(shè)備的各種設(shè)備,振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機以及其他設(shè)備,需要要根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量大小來配備設(shè)備的型號。如何合理的搭配設(shè)備以及型號,直接影響到整條生產(chǎn)線設(shè)備的正常運行,而且對客戶的利益直接產(chǎn)生影響。
石料生產(chǎn)線由各種大型設(shè)備組成,包括振動給料機,顎式破碎機,振動篩,皮帶輸送機和沖擊式破碎機等,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
提高石料生產(chǎn)線的效率和降低石料生產(chǎn)線的成本一直是砂石生產(chǎn)商關(guān)注的問題,也是生產(chǎn)線設(shè)備制造商一直在努力改變的重要方向。 那么,石料生產(chǎn)線如何在降低成本的同時提高產(chǎn)量呢? 人工砂生產(chǎn)線的開發(fā)解決了河流采砂帶來的環(huán)境問題,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,不僅減少了能源消耗,而且使利潤較大化。由于很多高層建筑和其他的工程領(lǐng)域都不能夠使用天然砂,所以,砂石生產(chǎn)線制砂設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。