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空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法
空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法:
1、永磁變頻空壓機(jī)漏油,要注意觀察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內(nèi)唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)該更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換,檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落,必須保證回油管蕞小管徑,并且不扭曲,不折彎,回油順暢,檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊,檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜
5、檢查空壓機(jī)箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通),修復(fù)或更換缺陷件等。
螺桿空壓機(jī)長期停機(jī)重啟注意事項(xiàng)
螺桿空壓機(jī)長期停機(jī),重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、檢查空氣壓縮機(jī)是否有雨水或冷凝水。
打開電氣柜門,檢查變頻器外觀是否潮濕,驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇是否正常。如有潮氣,建議找專業(yè)人員檢查并開機(jī)。
2、清潔電控系統(tǒng)風(fēng)道。
如果空壓機(jī)長期未啟動(dòng),應(yīng)檢查其風(fēng)道或變頻器是否有灰塵或棉絮等污染物。當(dāng)有污染物時(shí),應(yīng)及時(shí)拆除變頻風(fēng)機(jī),并用干氣對司機(jī)散熱器和空壓機(jī)的風(fēng)道進(jìn)行清潔。對于粉塵、棉絮、濕度過大的場所,建議每周或每天第二次清潔一次,確保螺桿空壓機(jī)新風(fēng)口暢通,防止堵塞,引起設(shè)備高溫報(bào)警。
3、檢查電氣接線是否正常。
檢查接線端子是否生銹或松動(dòng),電纜是否老化或損壞。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷,建議及時(shí)更換。
4、電機(jī)端子及外殼是否生銹。
如有銹蝕,建議使用專業(yè)工具檢查電機(jī)絕緣是否正常。
5、上電準(zhǔn)備,確認(rèn)電源正常后方可開機(jī)。對于長時(shí)間沒有開機(jī)的用戶,建議開機(jī)后再開機(jī)。
?空壓機(jī)壓縮氣體中為什么會(huì)有水?
壓縮氣體是工業(yè)生產(chǎn)的原動(dòng)力,在工業(yè)生產(chǎn)中對用氣的要求也是非常嚴(yán)格的,然而很多空壓機(jī)都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象:排出的壓縮氣體中含有水分! 為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況?
柯勵(lì)森小編解答造成這種現(xiàn)象的原因主要有下面幾種:
1、空氣本身含有一定量的水分
空氣中的濕氣就是我們所說的濕度。當(dāng)空氣被壓縮時(shí),它將處于過飽和狀態(tài),空氣中的水會(huì)自動(dòng)分離出來。如果空壓機(jī)工作環(huán)境過于潮濕,空氣中的含水量就會(huì)超過。因此,建議在啟動(dòng)前排出冷凝水。
2、壓縮過程中產(chǎn)生液態(tài)水
空氣壓縮機(jī)工作時(shí),機(jī)頭內(nèi)部溫度很高??諝鈮嚎s機(jī)工作時(shí),吸入的空氣中的水會(huì)形成水蒸氣,與壓縮空氣一起排出。儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲存空間,又能起到冷卻作用。壓縮空氣通過儲氣罐時(shí),高速氣流沖擊儲氣罐壁,使儲氣罐收斂。儲氣罐內(nèi)溫度迅速下降,大量水蒸氣液化形成冷凝水。
3、空壓機(jī)排水措施失效
空壓機(jī)自動(dòng)疏水器堵塞或儲氣罐自動(dòng)疏水器堵塞。
4、缺少專用壓縮空氣干燥設(shè)備
未安裝干燥器或干燥器因故障而停止工作。如發(fā)生故障,建議及時(shí)修理處理
5、未按標(biāo)準(zhǔn)安裝排水設(shè)備
為滿足正常生產(chǎn)需要,建議根據(jù)用氣要求安裝合適的干燥設(shè)備。一旦出現(xiàn)上述情況,建議及時(shí)檢修,確??諌簷C(jī)壓縮的氣體達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)