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泥熟料細碎機成品產量與細度的選擇
水泥熟料細碎機是在水泥原料加工中的必須過程,在加工過程中應該怎么樣對待水泥熟料細碎機產量與成品細度的控制呢,因為細度越細產量就會越低,損耗也會相應增加。
從水泥生產線的綜合角度來分析,在破碎過程中成品細度越細越好,但是在實際的生產中還需要考慮水泥熟料細碎機的性能,達到一個高細度的同時,保證產量的大化,取得一個合理的中間數(shù)值。
水泥熟料細碎機在根據生產線的需要進行數(shù)量的配置,實現(xiàn)在整個生產線中的配置,滿足水泥生產線的生產需求。
細碎機的機械部分功能劃分
細碎機化設計上個世紀五十年代由一些歐美國家提出,作為一種新穎的設計思想,在很多工業(yè)發(fā)達國家已被普遍采用。
機器部件細碎機化設計方法的特點是采用有互換性的一定功能和聯(lián)接要素的單元進行組合而形成機器部件產品.
強調以功能分析為基礎、以市場預測為先導,把功能不同或功能相同而性能不同的細碎機進行組合或互換,形成多種通用、變形和專用機器部件。使產品系列具有很大的適應性。
這種設計方法一個明顯的優(yōu)勢就是能滿足用戶對于多品種的要求,而且縮短了設計周期。
細碎機出料粒度調整及保養(yǎng)方法
隨著社會發(fā)展,細碎機的作用是越來越多,被廣泛地應用到社會的各個行業(yè),主要用于硬、脆物料進行破碎,不過每個用戶對自己需要的物料的粒度大小都不盡相同,可以通過調節(jié)出料粒度。為了保障細碎機的長久使用,日常的保養(yǎng)避免不了,不然會降低產量,下面小編為大家詳細介紹。
一、細碎機出料粒度調整方法
1、 調整絲杠兩邊同進同退,同時受力。每次調整為5-10mm左右,每次調整后,反擊板與錘頭之間間隙應不小于10mm,直到錘頭使用到一半后換邊或更換。
2、 細碎機設備上反擊板與機體之間有調整絲桿連接反擊板架,通過調整絲桿上的螺母而改變上反擊板與板錘之間的間隙。
3、 細碎機設備的反擊板后面有一根橫著的調整圓鋼從兩側伸出,細碎機設備后部有下反擊板架的調整絲杠,通過調整絲杠上的螺母,可改變下反擊板與板錘之間的間隙。
4、 觀察細碎機板錘的磨損程度,如果板錘磨損過度的話,須將板錘換邊繼續(xù)使用。
二、細碎機保養(yǎng)方法
1、細碎機如果出現(xiàn)產品粒度過大時,哪是因為三角帶過松了,這時你完全可以拉緊三角帶,問題就解決了。
2、如果空轉阻力過大,哪是因為軸承上密封蓋內塞實,排除方法就是打開上密封蓋清除就可以了。
3、軸承發(fā)熱時,如果是缺油或進粉塵時,就要加油或清洗軸承,如果是軸承損壞,哪么就要更換軸承了。
4、如果有金屬相碰聲,哪是因為襯板或葉輪易扣件脫落,重新堅固一下就可以了。
5、如果出料粒度明顯增大,打擊板、篦條與板錘間隙過大,重新調整各部間隙,板錘、篦條磨損過大,錘頭調頭、更換新篦條。
6、產量明顯下降、電機電流超過額定值,給料不均與,調整給料;物料水分過高,減少物料水分值;篦條間隙堵塞,清理篦條上的堵塞物料.篦條間隙過小,調整篦條間隙。
細碎機有什么好處
水泥工業(yè)的創(chuàng)新和熱為機械領域的新試點、城市經濟的穩(wěn)步發(fā)展和精磨機的應用領域的無限擴展帶來了新的發(fā)展機遇.基礎設施的快速發(fā)展,使水泥行業(yè)在新的一年里實現(xiàn)扭虧為盈的契機,實現(xiàn)產業(yè)的不斷突破,是機械更新神話的根本動力.
在水泥生產中,石灰石是常用的原料,大部分石灰石需要破碎和磨成水泥.一般在破碎的過程中,通常會產生大量的環(huán)境污染造成的粉塵,并且由于水泥企業(yè)面臨著的壓力,更加提高了水泥生產設備的質量要求.
生產水泥的石灰石,另一方面,硅含量在反擊細碎機錘頭的原料,強耐磨性存儲異常,造成更多的問題如增加難度,因此,水泥廠要選擇高科技含量、高容量、、細粉碎設備大型既減少水泥生產線的運行成本,為水泥企業(yè)的生產提供了保障