復(fù)卷機(jī)刀片定制的用途和特點(diǎn)「申瑞機(jī)械」

一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足一下基本特點(diǎn)：硬度，通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

分切圓刀片一般所使用材料的特性與材質(zhì)：

特性及適用范圍:量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。可用于制造外形復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具。

是應(yīng)用普遍的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作接受沖擊負(fù)荷較小，請(qǐng)求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

分切圓刀片的種類各種各樣，而且每種刀片的作用和使用的情況都不一樣。今天為大家介紹一下分切圓刀片的主要形式。分切圓刀片主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。

分切圓刀片的分切方式多樣，常見的是切線分切與非切線方式切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用分切圓刀片。

還需要注意的是，非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下時(shí)，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。分切圓刀片適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。還有一種很不常見的是圓刀擠壓式分切。它的應(yīng)用領(lǐng)域很少，主要是由與材料速度同步并用與彩料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成的。這樣的刀具可以分切比較薄的塑料膜，但同樣也可以分切比較厚的紙張或者無紡布等。這種技術(shù)還比較的方便，相信在不久的將來會(huì)逐步的被推廣應(yīng)用，為分切機(jī)行業(yè)貢獻(xiàn)一份自己的力量。