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山西鍍鋅板激光切割加工一站式服務(wù)「太原天合機(jī)械」

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發(fā)布時間:2021-09-29 04:45  
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視頻作者:太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司






太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

天合機(jī)械為您介紹:激光切割機(jī)操作過程中出現(xiàn)問題怎么辦

現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù),激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。但是在很多客戶使用激光切割機(jī)時,會因為對設(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開機(jī)復(fù)位方向錯誤,橫梁抖動等一系列問題。今天針對以上故障原因小編為大家整理出解決方案!

激光切割機(jī)操作過程中出現(xiàn)問題怎么辦

1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重,左右兩邊不得大于2MM,查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞,推動是否順暢。

2、開機(jī)查看抖動出現(xiàn)在那個軸上,小車還是橫梁,斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機(jī)及驅(qū)動器(塊)是否存在故障??梢曰Q的測試,找出問題存在于電機(jī)還是驅(qū)動器(塊)。

3、如果更換激光切割機(jī)驅(qū)動器后,出現(xiàn)復(fù)位不正常,首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確,通過更改主板參數(shù),就能解決復(fù)位不正常問題。

4、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動,如有滑塊間隙過大,需更換激光機(jī)滑塊。

5、關(guān)機(jī)用手推動小車與橫梁,看是否有阻力,如有阻擋物則清除或整理好,并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。

6、配有電阻排的機(jī)型,要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。

7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ ?/span>

8、激光切割機(jī)復(fù)位時方向正確,但到了終點,小車或橫梁不能停下來撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞,磁鐵是否在合理的位置。

9、看激光機(jī)導(dǎo)軌上的灰塵是否過多而阻礙小車,清理灰塵給滑塊加上潤滑油。

10、如問題仍然存在,可能為主板故障,需更換激光機(jī)控制主板。檢查電機(jī)與驅(qū)動器(塊)連接的線是否接觸是良好。

11、舊機(jī)型和YM機(jī)型出現(xiàn)不復(fù)位時,要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路,重新插接或更換數(shù)據(jù)線。

以上是激光切割機(jī)復(fù)位不正常、橫梁抖動、開機(jī)撞墻等故障的分析和解決方法,希望對大家有所幫助!







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天合機(jī)械為您介紹:影響激光切割加工精度的幾個重要因素

太原激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成。

其中,影響激光切割加工精度的幾個重要因素:

1:激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫。す馇懈罴庸ぞ仍礁撸貏e是切縫較小,小的光斑可達(dá)0.01mm。

2:工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。

3:工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

4:工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。







天合機(jī)械為您分享:三維激光切割在鋁合金動車組制造中的應(yīng)用。

三維激光切割主要應(yīng)用于鋁合金動車組司機(jī)室蒙皮的切割套料。司機(jī)室蒙皮為空間曲面結(jié)構(gòu)的鋁合金薄板件,特別適合使用三維激光進(jìn)行切割。在成形后,使用三維激光切割進(jìn)行套料,相比使用帶鋸機(jī)進(jìn)行劃線鋸切,三維激光切割的生產(chǎn)效率、切割精度明顯更高。







【天合機(jī)械】激光切割加工工藝常見問題及解決方法

激光切割工藝和很多的因素都有緊密的關(guān)系,比如說激光切割材料的模式、激光在切割產(chǎn)品過程中的功率、焦點位置、切割材料時輔助氣體的純度、切割材料的速度、切割的板材材質(zhì)以及被切割板材的表面質(zhì)量是否生銹或者有雜物等等,這些因素的不同都會直接影響激光切割工藝。2:工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。


可,這么多影響因素,哪個才是癥結(jié)所在呢?

不銹鋼:用N2高壓切割

問題:產(chǎn)生點滴狀的細(xì)小規(guī)則毛刺

可能原因:焦點太低;進(jìn)給速率太高

解決方法:抬高焦點;減小進(jìn)給速度

問題:兩邊都產(chǎn)生長的不規(guī)則的細(xì)絲狀毛刺,大板材的表面變色

可能原因:焦點太高;進(jìn)給速率太低;氣壓太低

解決方法:降低焦點;增加進(jìn)給速率;加大氣壓

問題:只在切割一邊產(chǎn)生長的不規(guī)則的毛刺

可能原因:噴嘴未對中;焦點太高;氣壓太低;速度太低

解決方法:對中噴嘴;降低焦點;加大氣壓;提高速度

問題:在直線截面上產(chǎn)生等離子氣體

可能原因:進(jìn)給速率太高;功率太低;焦點太低

解決方法:立即按暫停按鈕,以防止溶渣飛濺到聚焦鏡上;減少進(jìn)給速率;增加功率;抬高焦點

問題:材料從上面排出

可能原因:功率太低;進(jìn)給速率過大;氣壓太高

解決方法:立即按暫停按鈕,以防止溶渣飛濺到聚焦鏡上;增加功率;減小進(jìn)給速率;減小氣壓













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