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雙色立式注塑機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域適用多色主力、雙色切水果器、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品等。配對自動式嵌入、取下系統(tǒng)軟件,可完成智能化實(shí)際操作。技術(shù)專業(yè)開發(fā)設(shè)計立式注塑機(jī)自動式鑲?cè)〖到y(tǒng)軟件,全自動化技術(shù)工作內(nèi)容,、成本低,配搭輔助設(shè)備可完成替能化、率,平穩(wěn)質(zhì)量。
圓盤雙色注塑機(jī)使用兩種不同類型的塑料,且兩種塑料在產(chǎn)品上能夠明顯區(qū)分的塑料制品稱為雙色制品。安裝在具有兩套注塑裝置的同一臺雙色注塑機(jī)上,按照先后順序注入兩種塑料并生成雙色制品的模具稱為雙色模具。
雙色注塑模的設(shè)計要點(diǎn)
1、圓盤雙色注塑機(jī)成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?;鞠嗤?,不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致,凹模應(yīng)與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。
2、脫模機(jī)構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu),而對垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),則無法利用注塑機(jī)的頂出脫模機(jī)構(gòu),則可在回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。
3、澆注系統(tǒng)由于是雙色注塑,澆注系統(tǒng)分一次注射的澆注系統(tǒng)和二次注射的澆注系統(tǒng),它們分別來自兩個注塑裝置。
4、模體由于雙色注塑的成型方式較特殊,需要互相配合和協(xié)調(diào),因此兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。對于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),模具的閉合高度要一致,兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上,且相差180。;而對于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),兩副模具要在同一條軸線上。
從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。
圓盤雙色注塑機(jī)革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù),而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程,才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求。雙色注塑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品,電動工具,產(chǎn)品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域,雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機(jī)和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。
立式雙色注塑機(jī)的兩個構(gòu)造組成,雙色注塑機(jī)因?yàn)橛捎谄渲谱鳟a(chǎn)品目的的影響,要配置兩部一模一樣的設(shè)備熔融注射設(shè)備,這不僅是其加工工藝的要求,要有可以開展旋轉(zhuǎn)變換的工作能力。
圓盤雙色注塑機(jī)這兩個規(guī)格型號一樣的注射設(shè)備除開構(gòu)造一樣外還要有一樣的作用,在開展注塑時可以將兩個機(jī)器設(shè)備中的原材料溫度、注射工作壓力和注射速度開展一致性的調(diào)節(jié),促使注塑出去的塑膠制品的各類指標(biāo)值維持在一致水準(zhǔn),從而開展有關(guān)的結(jié)合和電焊焊接工作中。如兩個機(jī)器設(shè)備的主要參數(shù)不一致,則要盡可能調(diào)節(jié)到一致水準(zhǔn)。