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正確選用液壓密封件,通過液壓系統(tǒng)分析,明確液壓系統(tǒng)的工作要求是關鍵。第yi道密封稱為系統(tǒng)主密封,主密封承受系統(tǒng)壓力。第二道密封稱為系統(tǒng)副密封,在正常工作情況下,副密封不承受壓力或只承受很低的壓力。系統(tǒng)主密封的潤滑性能應該比較好,應該能允許一定厚度的油膜通過,保證在高壓工況下仍有較低的摩擦磨損。系統(tǒng)副密封的低壓密封性能應該比較好,能擋住通過系統(tǒng)主密封的油膜,保證外泄漏為零。副密封的壓力很低或沒有壓力,即使?jié)櫥缓?,摩擦磨損仍很低。系統(tǒng)主密封還應具有較強的回油能力,帶出的油膜能在活塞桿回程時被重新泵回系統(tǒng)內部,維持動態(tài)平衡,防止系統(tǒng)背壓的形成。密封系統(tǒng)主密封和副密封通過其分工,即主密封在比較理想的潤滑狀態(tài)下將系統(tǒng)的壓力降下來,副密封在低壓或無壓力的狀況下實現(xiàn)對外部的零泄漏,同時實現(xiàn)低摩擦、低磨損。 密封系統(tǒng)實現(xiàn)低摩擦和零泄漏,關鍵在于選擇恰當?shù)脑髦髅芊夂透泵芊?。密封重點-例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。如果是隨意把兩個元件串聯(lián)起來組成密封系統(tǒng),起不到預期的效果,并有“fu作用”---- 即背壓的形成,性能可能還不如使用單個密封件。
明確密封件的特性要求
主密封承受系統(tǒng)高壓,應具有下列特性:
(1)耐高壓,密封件的材料應該有高的機械強度。
(2)低摩擦磨損,密封件的材料應該有較低的摩擦系數(shù)和較高的耐磨性,密封件的設計保證它在較好的潤滑工況下工作。
(3)回油能力強,保證帶出的油膜在回程時能帶回系統(tǒng)內部,實現(xiàn)動態(tài)平衡,防止背壓的形成。
(4)泄壓功能,即密封件有單向閥的功能,在系統(tǒng)壓力較低或降為零時,萬一已經(jīng)形成的背壓能馬上降下來,防止困油現(xiàn)象的出現(xiàn)。
UHS活塞與活塞桿通用密封圈
UHS由規(guī)范85度丁晴橡膠制成,對應等高的表里密封唇口設計,使本產(chǎn)品通用于活塞和活塞桿密封,運用領域適當廣泛。 在高溫工況下,可運用氟橡膠資料。
壓力規(guī)模:150 Bar 溫度規(guī)模:丁晴橡膠 -35 to 105 氟橡膠 -35 to 200 運轉速度:0.5m/s 介質:液壓油(礦物油基) 資料:丁晴橡膠 / 氟橡膠 硬度:852 Shore A 色彩:黑色 / 棕色 首要長處: 耐高溫。 耐磨損 。 較易裝置。
氨酯密封件在液壓支架上的應用
優(yōu)勝的抗退化及耐水解性。腈膠膠膠膠在熱、光、輻射等物理要素及臭氧、氧、酸、堿等化學要素的影響下會變硬、變脆,失掉彈性爾退化。傳統(tǒng)的聚酯pu (原料詳細都是聚酯多元醇 )在五五℃極易水解,爾新形聚醚pu原料的密封件服用的都都都是醚多元醇,它對此反響都是慵懶,保存、服用期可長達二十a(chǎn),有著優(yōu)勝的耐水解及抗退化性價比。2、安裝機械密封的泵或其它類似的旋轉機械在工作時,轉子軸向串動量≤0。