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木材干燥設備在市面上有多種類型，雖然設備的類型不同，但其用處都是相同的，只是干燥木材的方式不一樣，有針葉木材快速的干燥設備，電能烘干設備，及轉筒烘干設備等等。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。現(xiàn)在的木材干燥設備都非常先進化，只需要人工輸入數(shù)據(jù)，它就完全的智能數(shù)字控制，當你制定溫度后，烘干設備就會按照所輸入的程序完成木材干燥工作，設備操作起來也十分簡便，程序并不復雜，無需多余的人工，不僅能有效準確地完成工作，提高工作效率的同時也節(jié)約了人力資源。

木材干燥房出現(xiàn)波動的原因。

在木材干燥房施工時出現(xiàn)波動是十分正常的現(xiàn)象。作為專業(yè)的木材烘干設備生產(chǎn)廠家，我們新增加了熱風回收體系，有利于排出熱空氣然后進行回收，有利于加強烘房內(nèi)部氣流的運轉速度，將整個過程的時間大大縮短，從而進一步提高了熱能的運用。這是因為當干燥器正常運轉時，干空氣入口的露dian要比回流空氣出口的露dian低上30OF。故導致木材干燥房出現(xiàn)波動現(xiàn)象。當然導致這一現(xiàn)象的另一原因就是更換的干燥劑，其露dian出現(xiàn)峰值。這是因為在使用干燥劑之前其冷卻處理沒有加工好，這樣就會導致干燥劑不能有效的吸附濕氣，這樣的干燥劑只有在冷卻之后它的露dian才會回到正常標準。

木材烘干前需進行預干工藝

首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設備中進行窯干，這種氣干與窯干相結合的方式比較經(jīng)濟，而且在生產(chǎn)的時候可以提高烘干窯效率約40%，同時也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點就是需要較大的空間來進行木材的氣干。保證顱內(nèi)中的相對濕度可以從兩個方面相調(diào)節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時噴蒸一次。

還有一種烘干方式就是低溫預干，此種方法需要將板材直接置放在預干窯中進行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風機、通風道等設備，低溫預干窯可以采用木質構件來進行建造，其內(nèi)部的通風裝置和加熱裝置容量較小，因此預干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對小。

微波木材烘干設備特點

微波木材烘干設備是近兩三年來廣泛應用的木材快速烘干及殺蟲的新型設備，它的烘干優(yōu)點就是：烘干速度比較快，普通烘干設備需要烘干一個月時間的木材，采用微波木材烘干設備只需要20個小時左右。反之就會因干燥速度過快，造成木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化加快，氣壓急劇上升的現(xiàn)象，這樣就會超過木材纖維的允許程度，從而導致木材開裂的狀況。另個微波烘干的同時可以達到殺蟲防霉的效果，這對于產(chǎn)品的企業(yè)是一個顯著的優(yōu)勢。

但微波木材烘干的缺點就是：對于原木（新鮮的木材）的烘干不太合適，因為原木的含水分比較高，大部分都達到50%的水份上，這樣的木材采用微波烘干一方面是用電成本比較高，一立方鮮木烘干需要達到400度電以上，烘干效果也不是很好，比較如說變形、開裂等等問題，但是這也要視木材的種類而言，所以說，微波木材烘干設備zui/好就是用于木材的二次烘干及殺蟲。如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高，為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風機的風量，少加煤、打開爐門引涼風進入翻開涼風閥門。另一方面烘干的容積有限，每次烘干的量約為1~2個立方，zui/大容量也只有3~4個立方。