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陶瓷耐磨管尺寸不同種類的性能比較
1. 鑄石
以前每個廠的陶瓷耐磨管尺寸大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。耐高溫-50℃—400℃范圍長期運行瓷片3—4×10-6/℃膨脹系數(shù)膠6-8×10-6/℃膨脹系數(shù)鋼管12×10-6/℃膨脹系數(shù)因此具有良好的熱穩(wěn)定性。
2. 鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的陶瓷耐磨管尺寸有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。陶瓷復合鋼管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動補償器及φ50-φ1400之間各種規(guī)格的異型管)。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。