環(huán)氧地坪優(yōu)選企業(yè)「多圖」

2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。4.養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。無毒、無味、綠色環(huán)保，通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學反應，形成致密結(jié)晶體。

5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強度，導致樓地面起砂。l掌握好壓光時間水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時，混凝土易于損壞。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現(xiàn)象。

20世紀初，有人發(fā)表了水灰比等學說，初步奠定了混凝土強度的理論基礎(chǔ)。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮。以后，相繼出現(xiàn)了輕集料混凝土、加氣混凝土及其他混凝土，各種混凝土外加劑也開始使用。60年代以來，廣泛應用減水劑，并出現(xiàn)了減水劑和相應的流態(tài)混凝土；高分子材料進入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土。現(xiàn)代測試技術(shù)也越來越多地應用于混凝土材料科學的研究。 [2]