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氣動柱塞泵是液壓系統(tǒng)的重要設(shè)備。依靠柱塞在氣缸體內(nèi)的往復(fù)運動,使密封工作容腔體積發(fā)生變化,完成吸、壓油過程。柱塞泵由于其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、校率高、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和需要調(diào)節(jié)流體流動的場合,如壓力機(jī)、工程機(jī)械和船舶。
柱塞泵的使用壽命與正常維護(hù)、液壓油的數(shù)量和質(zhì)量、油液的清潔度等有關(guān)。這也是延長柱塞泵使用壽命,避免油液中的顆粒造成磨損的有效途徑。維修時更換零件時,應(yīng)盡可能使用原廠消耗的零件。這些零件有時比其他仿質(zhì)零件貴,但質(zhì)量和穩(wěn)定性更好。假設(shè)購買的是價格低廉的仿品零件,短期內(nèi)看似可以節(jié)約成本,但這樣會帶來隱患,可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
氣動柱塞泵在工作久了之后,或者操作維護(hù)不當(dāng),常會發(fā)生故障,而輸出流量和輸出壓力嚴(yán)重偏低就是其中一個較為常見的故障了。下面氣動柱塞泵廠家為大家簡單分析一下氣動柱塞泵輸出流量和輸出壓力嚴(yán)重偏低的原因,供大家參考借鑒。
當(dāng)輸出流量低于額定排量時,若調(diào)定的壓力為32MPa,使用時間較長,排量低于額定排量,一般來說還算正常,如若排量低于額定排量的60%,則應(yīng)排查氣動柱塞泵的內(nèi)泄漏和外泄漏。當(dāng)外泄漏或內(nèi)泄漏相當(dāng)嚴(yán)重時不但使排量明顯減少,同時也會使氣動柱塞泵的額定壓力上不去,或產(chǎn)生明顯的壓力波動,甚至將會無法工作。
解決排量和壓力問題,應(yīng)參閱本節(jié)中零件檢查和修復(fù)的技術(shù)手段,對相關(guān)零件進(jìn)行排查修復(fù)。排查重點應(yīng)查看中間泵體內(nèi)的各運動配油零件的磨損、拉毛或刮傷情況進(jìn)行修復(fù)或更換,這是修復(fù)內(nèi)泄漏的方法。外泄漏則是前泵體、中間泵體、變量殼體和其他端蓋、法蘭等連接部件,接觸不良、螺釘松動、密封件老化等造成。各連接部件接觸不良主要是多次拆裝損傷端面造成,可用油石修磨磕碰處。
蕪湖皖江小編給大家介紹下氣動柱塞泵的安全操作規(guī)程
1、檢查減速器油箱,三柱塞高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上?! ?
2、檢查安全閥,壓力表、水位表、液位指示器是否靈 敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得 有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機(jī)絕緣是否良好;檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號是否正確可靠。
4、啟閉閥門時,—要站在閥桿側(cè)面,緩慢旋轉(zhuǎn)。
5、工作時不得離開工作崗位,嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應(yīng)立即采取 措施,并每10~15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超 過40℃,電機(jī)溫度不得超過額定溫升。
在液壓系統(tǒng)油路中,斜軸式和斜盤式軸向氣動柱塞泵在額定轉(zhuǎn)速或超過額定轉(zhuǎn)速使用時,泵的進(jìn)油口均須壓力注油,保證液壓泵的進(jìn)油口壓力為0.2 - 0.4MPa,也就是說,需用一個低壓補(bǔ)油泵供油,其流量應(yīng)為主泵流量的120%以上。在降速使用時,進(jìn)油允許自吸。
斜軸式和斜盤式軸向柱塞泵的殼體上均有兩個泄油孔,其作用是泄油和冷卻,使用方法如下:
1、使用前,將液壓缸高度的放油孔連接到油管上,使殼體內(nèi)泄漏的油能順利流回油箱。對于手動伺服變結(jié)構(gòu)液壓泵,如果其殼體內(nèi)的油壓超過0,會影響伺服機(jī)構(gòu)的靈敏度。15 MPa,所以使用時要特別注意。
2、將兩個放油口連接到油管上,下部的冷卻油和上部的油管返回油箱。在封閉油路中,應(yīng)在管道的高處安裝一個通氣孔,以排除油中的空氣,避免振動和噪音。