立式成型注塑機生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠“本信息長期有效”

立式注塑機的保養(yǎng)

一、電氣電腦

(1)定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數(shù);

(2)檢查傳感器是否良好、信號是否到位;

(3)對電控箱定期進(jìn)行5S靜電除塵。

二、液壓油路

(1)定期測試液壓、油箱、潤滑系統(tǒng);

(2)針對機器內(nèi)各活動部件，添加潤滑油;

(3)每半年將液壓油過濾一遍。

如果能夠把保養(yǎng)的常識融會貫通地運用到日常使用及護(hù)理上，相信您的機器不僅能延長使用壽命，而且會用起來得心應(yīng)手。

注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?一起來了解吧。

1、剛開機時產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。

剛開機時注塑機料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。在生產(chǎn)一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。

2、液壓油粘度對注塑機的影響?

當(dāng)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時，應(yīng)采用較高粘度的油，反之，應(yīng)采用較低粘度的油，系統(tǒng)工作壓力較高時，應(yīng)采用粘度較高的，因為在高壓，密封較困難，泄漏是主要問題，反之，系統(tǒng)工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作部件運轉(zhuǎn)速度高時，油液的流速也高，這時壓力損失也將增加，而泄漏量相對減小，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運動速度低時，宜采用粘度較高的油。

立式注塑機鎖模力是否足夠？

當(dāng)塑膠粒溶體髙壓注入入模具凹模內(nèi)造成漏漿的能量，45T單滑板立式注塑機為支撐點溶體對模具的漲開力，注塑機就得給模具釋放卡緊力，卡緊力即鎖模力，行位做鎖門和大模原身留AB板做鎖門全是根據(jù)避免鎖模力不夠而設(shè)計方案。

鎖模力測算，常見3種方式：

一種方式是根據(jù)模流分析測算鎖模力，常見Moldflow模流分析，如下圖，Max.Clampforceis258.2tonne.較大 鎖模力為258.2tonne

二種：鎖模力（T）=產(chǎn)品開閉模方位的展開面積cm2X塑料料工作壓力指數(shù)/90%（額定值鎖模力）

比如：產(chǎn)品1出2,塑膠粒是ABS,工作壓力指數(shù)均值：0.32

產(chǎn)品展開面積:20x10=200cm2

流道展開面積:0.7X10=7cm2

鎖模力=（200 7）X0.32/0.9=73.6T

機臺應(yīng)選超過貼近噸數(shù)的，不可以選小的，比如86T120T機臺

三種：依據(jù)塑膠料，用模內(nèi)工作壓力方式測算注塑機的鎖模力

鎖模力（F）=產(chǎn)品開閉模方位的展開面積(cm2)X模穴數(shù)X結(jié)構(gòu)內(nèi)工作壓力(P)(kg/cm2)

怎樣簡易測算結(jié)構(gòu)內(nèi)工作壓力

一般ABSPSPEPP塑膠粒能夠挑選200(kg/cm2)之上測算，PEEK、PC等塑膠粒不太好走膠及黏度較高的橡膠制品，此外厚壁產(chǎn)品和修容產(chǎn)品也是，一般以300-400(kg/cm2)測算

比如：產(chǎn)品1出2,塑膠粒是ABS,結(jié)構(gòu)內(nèi)工作壓力：200(kg/cm2)

鎖模力（T）=（200 7）X2X200=82800,

單位轉(zhuǎn)換：82800/1000=82.8T

機臺應(yīng)選超過貼近噸數(shù)的，不可以選小的，比如120T機臺

有關(guān)展開面積計算方式，在萊單目錄-協(xié)助-指令搜索器-鍵入投射-測算總面積，一般能夠立即選中產(chǎn)品測算，假如產(chǎn)品挺大，面過多，能夠先做一個方體，以方體的面測算。

注塑成本

注塑的成本是效率問題主要的原因，廠家在注塑塑膠產(chǎn)品的時候本身的出廠價就不會太高，利潤薄，所以只能從注塑效率上著手，只有加大產(chǎn)量才能做到薄利多銷。這也是z近幾年，gao效率立式注塑機機型比普通立式注塑機更受歡迎的原因所在。

立式注塑機的機型種類主要是通過機器的特點和用途來進(jìn)行種類區(qū)分的，他們的區(qū)別就在于功能上的不同。其表現(xiàn)在工作效率上、節(jié)能、操作便利性、智能化等幾個方面。也正是從這幾個方面的表現(xiàn)而研發(fā)生產(chǎn)出了各類不同的機型。