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方便面生產(chǎn)線電伴熱帶由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護(hù)層

方便面生產(chǎn)線電伴熱帶由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護(hù)層構(gòu)成。能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，自動(dòng)限制加熱的溫度，并可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行剪切。該電伴熱帶是一種通過(guò)自動(dòng)調(diào)整電纜的熱輸出功率從而達(dá)到與被加熱物體的每一局部溫度相匹配，具有加熱保溫與自動(dòng)控溫雙重功能。由于它可以隨環(huán)境溫度的變化，分段自動(dòng)調(diào)整其發(fā)熱功率，使被加熱對(duì)象溫度恒定在某一范圍并均勻分布。

配電系統(tǒng)為電伴熱帶提供電源及短路、負(fù)載、漏電安全防護(hù)等功能

配電系統(tǒng)為電伴熱帶提供電源及短路、負(fù)載、漏電安全防護(hù)等功能，常用電壓為220V和380V，額定電流根據(jù)使用要求可定制，必要時(shí)可加裝穩(wěn)壓器和變壓器，故也被稱為“電伴熱帶配電箱”；溫度控制儀表控制控制伴熱帶在設(shè)定的范圍值內(nèi)運(yùn)行，達(dá)到上限自動(dòng)斷電，達(dá)到下線自動(dòng)送電，并以數(shù)字的方式顯示出來(lái)，直觀明了，操作簡(jiǎn)單。以電伴熱（帶）防爆控制箱為例：包括電壓端、溫度控制器、固態(tài)繼電器、散熱器、溫度傳感器和電伴熱帶，其中所述電壓端分別與溫度控制器、固態(tài)繼電器、電伴熱帶相連，所述溫度控制器分別與溫度傳感器、固態(tài)繼電器相連，其他等，其中核心技術(shù)就是溫度控制器。

被伴熱設(shè)備所處的環(huán)境和需要的溫度不一樣

由于被伴熱設(shè)備所處的環(huán)境和需要的溫度不一樣，電伴熱帶也有對(duì)應(yīng)的型號(hào)，所以不同場(chǎng)合使用的電伴熱帶型號(hào)不一樣。電伴熱系統(tǒng)是由電伴熱帶及電伴熱配件組成，具有溫度穩(wěn)定，伴熱均勻，安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，記憶性能好及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可以起到管道防凍保溫及抗凝的作用。電伴熱帶在設(shè)計(jì)時(shí)未能估計(jì)到需伴熱介質(zhì)的流量模式和操作溫度。解決方法：按照現(xiàn)階段介質(zhì)流動(dòng)模式和溫度要求，對(duì)電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，確定工藝條件，一般可選擇補(bǔ)裝電伴熱帶。

壓氣機(jī)站設(shè)備電伴熱帶采用電熱的能量來(lái)補(bǔ)充被伴熱體

壓氣機(jī)站設(shè)備電伴熱帶采用電熱的能量來(lái)補(bǔ)充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動(dòng)介質(zhì)合理的工藝溫度。自限溫電伴熱帶整體發(fā)熱和并聯(lián)結(jié)構(gòu)保證了其系統(tǒng)的可靠性。具有使用壽命長(zhǎng)、啟動(dòng)電流小、記憶性能好、年衰減率低等優(yōu)點(diǎn)。而在實(shí)際選型時(shí)由于壓氣機(jī)站設(shè)備維持溫度要求較高，所以選擇中溫自限溫電伴熱帶，同時(shí)考慮到壓氣機(jī)站設(shè)備環(huán)境的特殊性，因此選擇中溫防爆防腐特性的電伴熱帶。