針梳機的前羅拉與加壓裝置
前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結構,使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜,這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離,減少無控制區(qū),適于加工較細、較短的纖維。
前羅拉的加壓直接關系牽伸效果。針梳機一般采用油壓裝置,可以使前羅拉有可調的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時,壓力在785.6~982kPa,加工化纖時,壓力在982~1178.4kPa
針梳機的工作特點是在前后羅拉(也可無后羅拉)組成的牽伸區(qū)中,由緩慢運動的針板排,形成較長的中間控制區(qū),對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用,防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中,當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時,纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用,也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中,上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層,而且隨著毛層的減薄,針板交叉刺入的深度逐漸增加,對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近,針板脫離毛層返回至后羅拉附近,以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環(huán)運動,是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現的。

拉絲輪是一種性能更為的經濟型研磨產品,是研磨產品中的一支分類。針對五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設計,柔軟性及服帖性強。且有切削力強、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發(fā)黑、無需加蠟、耐磨、經濟耐用。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層,研磨層主要由尼龍材質制成;拉絲輪在使用時,研磨層與產品的摩擦很大,管芯與研磨層之間的受力過大,容易導致管芯與研磨層之間連接失效,從而導致管芯與研磨層之間打滑,影響產品加工質量。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質或塑料材質,管芯的材質與研磨層的材質不一致,因此兩者之間的粘接強度較低;當拉絲輪的外層消耗完,管芯與產品表面接觸,管芯會劃傷產品的表面,降低產品的加工質量。