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即使勉強加工出來,其質(zhì)量也難以保證。因此,就需要采用特種加工,如電火花加工。電鑄成型加工等。這些特種加工已經(jīng)成為模具加工中不可或不可缺少的加工方法。
IMD是目前國際流行的表面裝飾技術(shù),因為圖案在片材(片材是透明的)與TPU中間,產(chǎn)品穩(wěn)定性:使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色 ,產(chǎn)品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性 ,3D復(fù)雜形狀設(shè)計:應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計需求 ,多樣化風(fēng)格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。
1、對于視窗類鏡片應(yīng)選擇光學(xué)板材。板材晶點少,表面光亮。硬度在5H左右。
2、選擇耐候性好的板材,減少加工過程及后續(xù)裝配問題。耐候性好的板材收縮少,不變形。
3、表面保護膜選擇:選擇品牌保護膜,抗拉伸,減少碰撞帶來的質(zhì)量問題。好的保護膜撕開后不會殘留膠在板材上面。
4、雙面膠選擇:選用品牌雙面膠,如美國3M.耐候性好,穩(wěn)定性強,長時間使用不會脫落
澆鑄板分子量較高,更具剛性、抗裂,以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能,因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾。此外,澆鑄工藝更適合生產(chǎn)小批量不同顏色的板材,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產(chǎn)品規(guī)格齊全,實用于各種特殊用途。
擠出板分子量較低,柔性高,適于真空吸塑成型,擠出工藝能更好控制板材厚度,厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動化生產(chǎn),顏色和規(guī)格不便調(diào)整,所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。由于聚合物分子量低,力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點是生產(chǎn)效率較高。