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常見的高濃度氨氮廢水處理的弱點:1. 無論是“蒸氨(汽提)或吹脫 A/O或吹脫 化學沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預處理工藝。氨氮以離子態(tài)銨(NH4 )和游離態(tài)氨(NH3)2兩種形式存在于水體中,主要來源于工業(yè)廢水(如焦化廢水、味精廢水等)以及城市生活污水,部分來自天然水體中蛋白質的分解或在一定條件下的轉化?!罢舭薄币淮涡酝顿Y太大,“吹脫”動力消耗太大。2. 續(xù)接A/O法時不僅投資高,而且占地面積大,對預處理出水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求,于是只能用成倍的清水稀釋)。3. 續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小,但它藥劑的消耗量太大,N:P:Mg之比都在1:1.1-1.2,處理藥劑成本太高,而且出水也不可能達到國家一級或二級排放標準。
工藝介紹
本技能是為了優(yōu)化吹脫脫氨難以收回可利用的氨水,而蒸氨收回氨水能耗高的下風,而專業(yè)研發(fā)的一套節(jié)能負壓汽提脫氨收回高純度氨水的核心技能,揭露申請了一種單塔負壓蒸氨體系。
因為廢水在塔中處于負壓狀況,液相蒸發(fā)沸點下降,使得整個體系在液相相對低溫條件下歡騰。染料或者中間體在合成過程之中,一般常用到一些有機胺、含硝基、酰胺類、含氮的雜環(huán)、(硫)、偶氮類、疊氮類等化合物,經(jīng)過復雜的有機相反應,或者在廢水相中經(jīng)過一系列酸化、水解、氨化反應、微生物酶等作用下,得到了以離子形態(tài)存在于體系中的游離銨。利用少數(shù)蒸汽和液相歡騰發(fā)生的二次蒸汽作為動能,使氨氮廢水在塔內負壓真空狀況通過我公司E型塔板,歡騰噴發(fā)脫氨,遂層將液相中的氨氮汽提至汽相中。塔頂氨蒸汽進入冷凝器氣水分離,少數(shù)冷凝水(≤10%)回流,氨氣抽負壓至氨水收回設備收回15-22%氨水。塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L,潔凈尾氣外排?! ?
高氨氮廢水處理的主要來源一般有如下幾個方面:
1. 大量的酸性廢水,現(xiàn)一般采取氨法中和,得到銨鹽。但經(jīng)蒸發(fā)結晶之后的一些冷凝水,仍然存在一些氨氮無法滿足排放或者回用標準。
2. 染料或者中間體在合成過程之中,一般常用到一些有機胺、含硝基、酰胺類、含氮的雜環(huán)、(硫)、偶氮類、疊氮類等化合物,經(jīng)過復雜的有機相反應,或者在廢水相中經(jīng)過一系列酸化、水解、氨化反應、微生物酶等作用下,得到了以離子形態(tài)存在于體系中的游離銨。技能優(yōu)勢能耗大大下降,比傳統(tǒng)蒸氨工藝,全體蒸汽耗費下降40-60%以上。
其實過濾器還有很多種,譬如疊片過濾器、砂棒濾器、碳濾器、板框過濾器、活性炭過濾器、硅藻土過濾器、微孔過濾器等,主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質,當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無機氨共同存在所造成的,一般上pH在中性以上的廢水氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用,pH在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由于無機氨所導致。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩,只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。