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武漢匯啟誠(chéng)模塑有限公司針對(duì)塑料制品模具開(kāi)發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國(guó)武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計(jì)、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實(shí)體型企業(yè),歡迎大家來(lái)電咨詢。
注塑工藝廣為應(yīng)用于我們的生活中。雙注塑成型工藝是注塑模具加工成型工藝之一。該工藝是指通過(guò)技術(shù)注塑兩種不同的塑料材料。它具有以下3大突出優(yōu)點(diǎn):
1、觸感的變化。一些以前的注塑模具加工產(chǎn)品沒(méi)有符合消費(fèi)者的感覺(jué)體驗(yàn),雙注塑成型工藝可以直接改良觸感,而且它所產(chǎn)生的產(chǎn)品越像是精心制作的工藝。
2、很耐用。采用雙注塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不但可以大大上升產(chǎn)品的使用壽命,還可以上升產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐磨性。
3、視覺(jué)沖擊力。外觀是否良好直接影響我們購(gòu)買的愿望,雙注塑工藝可以使產(chǎn)品的外觀越加特定。產(chǎn)品銷量將大大上升。
注塑加工過(guò)程中產(chǎn)生熔接痕的原因
(1)如果同一個(gè)型腔中有太多澆口,澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置,或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。
(2)熔接縫排氣不好,應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。
(3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合,應(yīng)打開(kāi)澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動(dòng),或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。
(4)壁厚變化太大,或壁厚太薄,應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。
(5)定要時(shí),應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井,以將融合接頭與工件分開(kāi)
注塑產(chǎn)品增加背壓的作用
為了得到高質(zhì)量的熔膠,塑料要一致地加熱或熔化,并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當(dāng)?shù)厝刍突旌?,而且在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合和熱力的一致性。
增加回油的阻力就可在射擊料缸內(nèi)產(chǎn)生背壓。但螺桿要用更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)復(fù)位,故注塑機(jī) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓,與空氣隔絕,也需要熔膠溫度和混合程度的一致。
注射時(shí)間、保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間須根據(jù)產(chǎn)品厚度、模具溫度、材料性能等進(jìn)行設(shè)定。注射時(shí)間設(shè)定一般以略大于螺桿完成注射行程移動(dòng)的時(shí)間即可,過(guò)長(zhǎng)的注射時(shí)間不但會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損、能耗增加等負(fù)1面影響,同時(shí)也會(huì)延長(zhǎng)成型周期。有時(shí)一定要用封閉式的射嘴,這種射嘴作為止流閥的作用,將在射料缸中的塑料陰擋住。保壓時(shí)間設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品厚度來(lái)設(shè)定,薄壁產(chǎn)品在成型時(shí)可不用保壓時(shí)間。
在設(shè)定保壓時(shí)間時(shí),只要產(chǎn)品表面無(wú)明顯凹陷即可,也可用稱重法來(lái)確定,逐步延長(zhǎng)保壓時(shí)間直至產(chǎn)品質(zhì)量不再變化的時(shí)間即可定為較佳保壓時(shí)間。冷卻時(shí)間同樣需根據(jù)產(chǎn)品厚度、模具溫度、材料性能來(lái)確定,一般無(wú)定型聚合物所需冷卻時(shí)間要比結(jié)晶型聚合物時(shí)間長(zhǎng)。